[实用新型]一种灯罩压纹设备

说明书

本实用新型涉及了一种灯罩压纹设备，包括电机、机架、转盘、第一压纹头、第二压纹头以及顶出机构，所述机架包括机架平台以及机架臂，所述转盘通过轴承设置在机架平台上，所述转盘上圆周阵列有两个以上的灯罩安置孔，所述顶出机构设置在转盘下方，所述顶出结构的位置与灯罩安置孔的位置相对应，所述顶出机构用于将灯罩从转盘上顶起；利用第一压纹头以及第二压纹头在同一个工位来压制灯罩的内外螺纹，将原本需要两个步骤才能完成的工作在同一个工位上完成，大大减少了灯罩压纹所需的时间，在转盘上设置多个工位的灯罩安置孔同时作业，缩短了灯罩压纹的生产周期，提高了灯罩压纹的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灯罩加工设备领域，尤其涉及一种灯罩压纹设备。

背景技术

在传统的灯罩压纹流水线中，压纹设备先将灯罩的外部螺纹在一个工位上车削好之后再由流水线送至下一个工位上进行灯罩内螺纹车削，放置在流水线上的灯罩没有办法准确定位，在加工精度上产生了较大的误差，难以保证产品的生产质量；传统的灯罩压纹流水线上，灯罩是按顺序一个个进行加工，灯罩的生产周期较长，生产效率低。

实用新型内容

为此，需要提供一种灯罩压纹设备，来解决灯罩压纹困难的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种灯罩压纹设备，包括电机、机架、转盘、第一压纹头、第二压纹头以及顶出机构，所述机架包括机架平台以及机架臂，所述机架臂设置在机架平台上，所述转盘通过轴承设置在机架平台上，所述转盘上圆周阵列有两个以上的灯罩安置孔，所述机架臂上设置有第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔用于安装第一压纹头，所述第二安装孔用于安装第二压纹头，所述顶出机构设置在转盘下方，所述顶出结构的位置与灯罩安置孔的位置相对应，所述顶出机构用于将灯罩从转盘上顶起；

所述第一压纹头包括第一压纹刀具、推杆以及转动件，所述推杆与机架平台平行设置，所述推杆一端设置有U形开口，所述第一压纹刀具套设在转动件上，转动件的两端套接在推杆U形开口的两侧，所述转动件与电机驱动连接；所述第二压纹头包括第二压纹刀具以及连杆，所述连杆与机架平台竖直设置，所述连杆的一端与第二压纹刀具传动连接，所述连杆的另一端与电机驱动连接。

进一步地，所述灯罩压纹设备还包括单片机，所述单片机与电机相连接，所述单片机控制转盘转动。

进一步地，所述顶出机构包括滚珠碗组、滚珠槽、第一转动层、第二转动层以及第三转动层，所述滚珠碗组设置在滚珠槽中，所述第一转动层、第二转动层以及第三转动层自下而上顺序设置，所述第一转动层插接在第二转动层上，所述第二转动层插接在第三转动层上，所述滚珠碗组以及滚珠槽设置在第二转动层以及第三转动层之间，所述第三转动层通过滚珠碗组以及滚珠槽绕第二转动层的中心轴线转动。

进一步地，所述第三转动层上开设有第一凹槽，所述滚珠槽设置在第三转动层的第一凹槽中。

进一步地，所述第二转动层上方开设有与滚珠碗组中的滚珠相适配的第二凹槽。

进一步地，所述滚珠碗组包括滚珠架以及滚珠，所述滚珠架上开设有多个通孔，所述滚珠放置在滚珠架的通孔上。

进一步地，所述第一转动层与第二转动层之间相互固定。

进一步地，所述第一压纹刀具以及第二压纹刀具的外部设置有用于压制灯罩纹路的螺纹。

进一步地，所述第一压纹刀具以及第二压纹刀具形状是圆台形。

进一步地，所述第一压纹刀具以及第二压纹刀具的大小相同。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用第一压纹头以及第二压纹头在同一个工位来压制灯罩的内外螺纹，将原本需要两个步骤才能完成的工作在同一个工位上完成，大大减少了灯罩压纹所需的时间，在转盘上设置多个工位的灯罩安置孔同时作业，缩短了灯罩压纹的生产周期，提高了灯罩压纹的生产效率。

附图说明