[实用新型]一种润叶加料系统清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润叶管道清洗技术领域，特别是一种润叶加料系统清洗装置。

背景技术

润叶加料是烟草行业制丝工序中的关键环节之一，叶片加料的准确度对卷烟的内在感官质量具有相当重要的影响作用。在生产过程中，经润叶加料系统对料液高温雾化后喷向物料，由于料液为0.06～0.12%的含糖类混合物，因此，在润叶加料系统管路内壁、贮料桶内壁、流量计、喷头及连接软管等部位，烟焦油、聚合物等复合垢层粘附在内壁上，对系统的运行、产品的质量产生不利的影响。

传统的润叶加料系统清洗方式是采用机械的办法进行解体分段清洗。不仅清洗不彻底，同时对润叶加料系统造成破坏。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种润叶加料系统清洗装置，有效的解决了润叶加料系统清洗不方便，频繁拆装易对系统造成损坏的问题。

一种润叶加料系统清洗装置，其解决的技术方案包括贮料桶，贮料桶底部经输液管连接过滤器，过滤器另一端连接至计量泵，计量泵的另一端经管道连接至流量计，流量计的另一端连接有出料管，出料管上端安装有喷头，喷头置于润叶机内，其特征在于，所述的出料管上安装有清洗泵，清洗泵位于贮料桶与过滤器之间，计量泵的两端并联有第一清洗支路，第一清洗支路上设有第一阀体，出料管的上端连接有回流管，回流管的另一端连接至贮料桶的上端。

本实用新型结构巧妙，实用非常方便，通过清洗循环回路的设计，很好的避免了传统清洗的拆装工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型管路连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1可知，本实用新型包括贮料桶1，贮料桶1底部经输液管2连接过滤器3，过滤器3另一端连接至计量泵4，计量泵4另一端经管道连接至流量计5，流量计5另一端连接有出料管18，出料管18上端安装喷头6，喷头6置于润叶机7内，其特征在于，所述的出料管18上安装有清洗泵8，清洗泵8位于贮料桶1与过滤器3之间，计量泵4的两端并联有第一清洗支路9，第一清洗支路9上设有第一阀体10，出料管18上端连接有回流管11，回流管11另一端连接至贮料桶1的上端。

所述的出料管18连接回流管11时需将喷头6及润叶机7拆除。

所述的清洗泵8与贮料桶1之间连接有第二阀体12，过滤器3与计量泵4以及第一清洗支路9之间连接有第三阀体13。

所述的计量泵4与流量计5之间的管道上设有通至贮料桶1上端的过压安全回路14，过压安全回路14上安装有安全阀15，过压安全回路14与计量泵4之间连接有第四阀体16。

所述的过压安全回路14与流量计5之间的管道上安装有压力表17。

本实用新型在具体使用时，在生产过程中，贮料桶1中放入润叶的料液，此时的清洗泵8以及第一阀体10关闭，回流管11暂不连接，打开第二阀体12，此时料液经过过滤器3经第三阀体13进入计量泵4，对料液的体积进行精确计量后，料液经第四阀体16流入流量计5进行总流量的计量控制后进入出料管18，出料管18的端头设有雾化喷头6，将料液进行高温雾化后喷向润叶机7内的叶片进行加料，此时完成对叶片的加料操作，在加料过程中，料液会残存在加料系统的管道内壁上，需要进行清理；由于在计量泵4与流量计5之间的管道上设有过压安全回路14，在工作过程中，如果系统内部某一处压力过大时，此时安全阀15在压力作用下会自动打开，此时系统中的料液会沿着过压安全回路14回流至贮料桶1，通过料液的回流实现对系统压力的释放，同时此处连接的压力表17会显示此时的压力，使操作人员可以很清楚的观察到系统内部的压力变化，并及时作出反应。

在对加料系统进行清洗时，此时将喷头6及润叶机7进行机械拆除后进行单独的清洗；并在出料管18端头连接回流管11，将回流管11的另一端通至贮料桶1的上端，此时在回流管11与贮料桶1的连通下，整个系统构成一个闭合回路；

在清洗时，首先将贮料桶1内的润叶料液排出，并在贮料桶1中加入清洗液，此时打开清洗泵8以及第一清洗支路9上的第一阀体10，此时在清洗泵8的作用下，将贮料桶1内的清洗液抽出并使清洗液在整个系统回路中进行循环，此时由于计量泵4的精密性以及计量泵4自身携带有清洗装置，此时清洗液从第一清洗支路9通过，避让计量泵4，清洗液最终会经出料管18进入回流管11并从贮料桶1的上方流回贮料桶1，实现清洗液在整个系统中的循环，通过控制清洗液的流量以及清洗液循环的时间可以很好的实现整个系统的清理。