[实用新型]水回收利用系统

说明书

技术领域

本申请涉及聚烯烃造粒过程的水处理领域，具体而言，涉及一种水回收利用系统。

背景技术

如图1所示，聚烯烃装置生产的熔融状聚合物经切粒室1'切粒后形成聚烯烃颗粒，聚烯烃颗粒经水冷却固化成型，并通过水且利用水输送系统4'输送进入干燥器2'，在颗粒经干燥器2'脱水后进入颗粒存储料仓，脱除水返回到水箱3'中。

聚合物在切粒及输送过程中，因切刀切削及输送磨损等原因，会产生少量的粉尘；因下游加工需要，在聚合物中添加并分散在物料中的爽滑剂和/或抗氧剂等添加剂，这些添加剂因切割面和水接触等原因会有少量析出。

产生的粉尘和析出的添加剂随着水返回到水箱3'。随水进入水箱3'的粉尘和添加剂如果不及时清除，随着粉尘和添加剂的积累，水会浑浊，粉尘随着水进入过滤器5'会堵塞过滤器 5'，添加剂随着水进入冷却器6'附着在冷却器的表面进而堵塞冷却器，会影响水温度和流量造成能源浪费，严重时会造成因水流量低联锁而停工。

如图1所示，为了清除水中的粉尘及添加剂，水箱一般设有溢流管线01'，通过隔板静止、浮力分离和溢流将漂浮在水顶层的粉尘排入分离池，通过新鲜水的补入置换，保证水中添加剂含量，排放的污水经输送泵排入污水处理装置进行处理。

对于年处理能力30万吨的颗粒输送系统，为了保证水清洁，一般要求水箱每小时的溢流水为3～5吨。当年运行时数按8000小时计算时，年损失脱盐水24000～40000吨，每吨除盐水按照14.58元计算，装置年经济损失约350011-583352元。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种水回收利用系统，以解决现有技术中的清除水中的粉尘与添加剂的方法造成的水资源的大量浪费的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种水回收利用系统，该水回收利用系统包括：切粒设备，用于对熔融的聚烯烃切粒进行处理并形成聚烯烃颗粒；干燥设备，与上述切粒设备连通，用于对上述聚烯烃颗粒干燥；水箱，上述水箱的一端与上述干燥设备连通，上述水箱的另一端与上述切粒设备连通；溢流管线，与上述水箱连通；溢流水处理装置，包括入水口与出水口，上述溢流水处理装置的入水口与上述溢流管线的出口连通，上述溢流水处理装置的出水口与上述水箱连通，上述溢流水处理装置用于去除溢流水中的粉尘与添加剂。

进一步地，上述溢流水处理装置包括：过滤装置，与上述溢流管线的出口连通，用来过滤去除水中的粉尘；降温装置，与上述过滤装置的出口连通，上述降温装置的出水口与上述水箱连通，上述降温装置用于去除经过上述过滤装置处理后的水中的添加剂。

进一步地，上述过滤装置包括：过滤器，与上述溢流管线的出口连通。

进一步地，上述过滤器为反冲洗过滤器。

进一步地，上述过滤器为网式过滤器，上述网式过滤器包括过滤网，上述过滤装置还包括：反洗设备，设置在上述网式过滤器中，上述反洗设备通过喷出与上述溢流管线流入上述网式过滤器的水的方向相反的水，以清洗上述过滤网。

进一步地，上述反洗设备为反洗喷头。

进一步地，上述降温装置包括：换热器，与上述过滤器的出口连通，用于对经过上述过滤器过滤后的水进行冷却。

进一步地，上述换热器为降膜换热器，上述降温装置还包括：水洗管线，与上述降膜换热器对应设置，用于清洗附着在上述换热器的内壁上的冷凝的上述添加剂。

进一步地，上述水回收利用系统还包括：第一输送泵，分别与上述降温装置的出水口以及上述水箱连通，用于将上述降温装置的出水口输出的水输送至上述水箱。

进一步地，上述水回收利用系统还包括：补水管线，分别与上述水箱和上述反洗设备连通。

进一步地，上述水回收利用系统还包括：反洗水控制阀，设置在上述补水管线与上述反洗设备连通的管线上。

应用本申请的技术方案，此水回收利用系统通过在溢流管线的出口连通有溢流水处理装置，该装置将溢流水中的粉尘与添加剂去除，再将去除粉尘与添加剂的溢流水重新输送到水箱中，去除水中粉尘与添加剂的同时避免了溢流水的浪费，且该系统不改变原主体系统的管路以及连接关系，只是增设溢流水处理装置，结构简单，成本较低。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种水回收利用系统的结构示意图；以及

图2示出了本申请的一种实施例提供的水回收利用系统。