[实用新型]一种半封闭式掘进机溜槽

说明书

本实用新型属于煤炭采掘设备领域，提出了一种半封闭式掘进机溜槽，后溜槽左侧板和后溜槽右侧板之间固定设置有位于后溜槽尾部上方的横梁板，横梁板的板面方向与后溜槽上的导轨方向垂直，横梁板通过分别位于左右两侧的筋板加强固定在后溜槽左侧板和后溜槽右侧板上；后溜槽尾部设置有挡板，挡板包括一体式门字形结构的加强板和固定设置在加强板左右两侧的两块立板，立板通过内加强筋和外加强筋加强固定在加强板上，内加强筋位于两块立板之间，外加强筋位于两块立板外侧；加强板两侧的两个竖板通过螺栓分别与左连接板和右连接板固定连接，加强板中间的横板通过螺栓与横梁板固定连接。本实用新型提高了溜槽的刚度与强度，可广泛应用于掘进机领域。

技术领域

本实用新型属于煤炭采掘设备领域，具体涉及一种半封闭式掘进机溜槽。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，煤炭生产在国民经济中占有十分重要的地位。随着技术水平的提高，人们大量选用机械设备进行巷道开掘，掘进机及其配套设施在矿井建设中得到广泛应用，既提高了劳动生产效率，又保障了煤矿生产的安全性。

掘进机是一种动作机构较多的设备，可以实现截割、装载与运输的功能。掘进机运输机构的主体由前、后溜槽两部分组成，前溜槽铰接在主机架或铲板上，后溜槽与后支撑装置本体通过支架铰接，位置可以微调。后溜槽设有导轨，主动链轮在驱动架带动下，可以沿后溜槽尾部导轨进行水平移动，以适应链条长度的变化。截割落下的物料经掘进机装载后进入运输系统，运输系统是掘进机整机中战线最长的一部分，从铲板前方的从动轮装置开始，经过运输机构前溜槽、后溜槽，至主动链轮装置，由刮板与链条将物料运离掘进机主体，进入后配套带式转载机，再进入可伸缩带式输送机，从而运出巷道。在掘进机工作时，要求先启动运输机构和装载机构，再启动截割机构，确保截割落料能被及时清运，防止物料堆积影响机器工作。在刮板、链条和截割落料转运过程中，刮板、链条和煤岩不间断地冲击主动链轮和后溜槽尾部，主动链轮受到链条的反作用力，产生振动。

如图1~3所示，现有的掘进机溜槽尾部设计为开放式结构，两侧挡板起到纵向联接作用，使导轨形成局部小空间，限制驱动架与主动链轮不会脱离轨道，但是溜槽尾部横向仍然是开放的。在受到持续冲击后，会产生横向扩张，一方面溜槽本身发生变形，另一方面驱动架在强力冲击下沿着变形的轨道运动，也会发生变形。经过对煤矿用户的调查，我们发现，掘进机在使用一段时间后，溜槽确实也存在不同程度的变形，后溜槽挡板联接螺栓被振落，甚至挡板被振落，溜槽尾部张口，加速了主动链轮及其它组件的磨损，使得溜槽成为掘进机的薄弱环节。因此，需要设计出一种更加合理的溜槽结构，适应井下恶劣的工作条件，减小机器磨损延长使用寿命。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种结构合理，可以适应井下恶劣工作条件的半封闭式掘进机溜槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种半封闭式掘进机溜槽，包括前溜槽和后溜槽，所述后溜槽首部与前溜槽尾部连接，所述后溜槽左右两侧分别设置有后溜槽左侧板和后溜槽右侧板，所述后溜槽左侧板和后溜槽右侧板外侧分别固定设置有位于后溜槽尾部的左连接板和右连接板，所述后溜槽左侧板和后溜槽右侧板之间固定设置有位于后溜槽尾部上方的横梁板，所述横梁板两端分别设置有三角形的筋板部，所述横梁板的板面方向与后溜槽上的导轨方向垂直，所述横梁板通过分别位于左右两侧的筋板加强固定在所述后溜槽左侧板和后溜槽右侧板上，所述筋板设置在后溜槽侧板内侧，且设置在横梁板靠近后溜槽的一面上；所述后溜槽尾部设置有挡板，所述挡板包括一体式门字形结构的加强板和固定设置在加强板左右两侧的两块立板，所述加强板的板面方向与所述横梁板的板面方向平行，所述立板设置在加强板远离后溜槽的一面上，且所述立板通过内加强筋和外加强筋加强固定在所述加强板上，所述内加强筋位于两块立板之间，所述外加强筋位于两块立板外侧；所述加强板两侧的两个竖板通过螺栓分别与所述左连接板和右连接板固定连接，所述加强板中间的横板通过螺栓与所述横梁板固定连接。

所述后溜槽左侧板和后溜槽右侧板尾部设置有定位槽，所述加强板上靠近所述后溜槽一面设置有与定位槽配合实现定位的定位凸台。