[实用新型]一种球墨铸造控压浇注装置

说明书

本实用新型公开了一种球墨铸造控压浇注装置，包括浇注漏斗、浇注控压壶和控压壶底座；所述浇注控压壶包括控压壶顶壁和控压壶侧壁，所述控压壶侧壁的下端设置有浇注出料口；所述控压壶底座封盖住所述浇注控压壶的下端开口，且所述控压壶底座上设置有浇注料管道，所述浇注料管道向上倾斜设置于所述浇注控压壶中，且所述浇注料管道的下端连接所述浇注出料口，所述浇注料管道的上端连通所述浇注控压壶和所述控压壶底座围成的封闭腔室；所述控压壶侧壁上还设置有浇注进料口，所述浇注漏斗的下端连通所述浇注进料口。本实用新型能够以稳定速率进行铁水的浇注，从而便于机械进行自动化浇注作业。

技术领域

本实用新型涉及一种球墨铸造工艺设备技术领域，特别是一种球墨铸造控压浇注装置。

背景技术

球墨铸造工艺具有工件毛坯成本低的优点，尤其是适用于形状复杂或是具有复杂内腔结构的工件，同时采用球墨铸造工艺生产的工件具有较好的综合机械性能；因此球墨铸造工艺广泛应用于各类机械零部件的毛坯铸造作业中。球墨铸造的过程中需要将检验合格的熔融铁水倒入浇包，再由浇包将熔融铁水注入成型砂模等铸型中，经铸型的冷却凝固、再对毛坯进行清整处理后，即可得到有预定形状、尺寸和性能的铸件。

随着自动化生产的不断发展，球墨铸造工艺也多采用自动化设备进行浇铸作业，但是现有技术中的球墨铸造浇注设备往往难以控制浇注的速率，因此依然需要人工监控浇注的过程，当浇注完成时需要通过人工控制的方式停止浇注作业，上述作业方式自动化程度低、生产效率也低，有必要提供一种能够以稳定速率进行浇注的装置，从而便于机械进行自动化浇注作业。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种球墨铸造控压浇注装置，能够以稳定速率进行铁水的浇注，从而便于机械进行自动化浇注作业。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种球墨铸造控压浇注装置，包括浇注漏斗、浇注控压壶和控压壶底座；所述浇注控压壶包括控压壶顶壁和控压壶侧壁，所述控压壶顶壁和所述控压壶侧壁围成一个下端开口的半包围结构，所述控压壶侧壁的下端设置有浇注出料口；所述控压壶底座封盖住所述浇注控压壶的下端开口，且所述控压壶底座上设置有浇注料管道，所述浇注料管道向上倾斜设置于所述浇注控压壶中，且所述浇注料管道的下端连接所述浇注出料口，所述浇注料管道的上端连通所述浇注控压壶和所述控压壶底座围成的封闭腔室；所述控压壶侧壁上还设置有浇注进料口，所述浇注漏斗的下端连通所述浇注进料口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控压壶底座的边缘设置有包裹所述控压壶侧壁下端外侧的翻折包裹边。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控压壶底座上还设置有进料加热通道，所述浇注料管道位于所述进料加热通道中，且所述进料加热通道的下端设置有连通所述浇注进料口的加热通道入口，所述进料加热通道的上端设置有加热通道出口，所述加热通道出口连通所述浇注控压壶和所述控压壶底座围成的封闭腔室，且所述加热通道出口的高度低于所述浇注料管道的上端高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述控压壶侧壁倾斜设置，且所述浇注控压壶的水平截面面积自下向上逐渐减小。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种球墨铸造控压浇注装置，由于浇注控压壶和控压壶底座围成的封闭腔室中的铁水液面高度恒定，因此液压稳定从而使铁水的流速固定，能够以稳定速率进行铁水的浇注，从而便于机动化浇注设备根据时间判断浇注的量；且浇注漏斗、浇注控压壶和控压壶底座拆装和清理便捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种球墨铸造控压浇注装置的结构示意图。

具体实施方式