[实用新型]滤嘴棒输送管道清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道清洗领域，具体是滤嘴棒输送管道清洗装置。

背景技术

滤嘴棒输送管道是卷烟生产的组成部分。成型后的滤嘴棒经过储存系统由发射机的滤嘴棒输送管道送到卷接机组。

在滤嘴棒生产过程中，使用热熔胶作为粘胶剂。它主要用于卷烟嘴棒成型时粘结滤嘴棒盘纸搭口。在滤嘴棒输送过程中，会有微量热熔胶粘在管道内壁上，热熔胶有较强的附着力，日积越累，附着物会变得越来越多，附着物能减少管道内壁光滑度，增加管道阻力，压缩空气输送压力降低，从而使滤嘴棒在管道内运行速度降低，造成滤嘴棒输送管道堵塞，直接影响到滤嘴棒输送管道系统的正常运行。

滤嘴棒输送管道清洗装置采用之前的通用做法，将每根输送管道从管架上拆下来，用物理的方法将输送管道内壁进行清理，该方法不仅费工费时，管道深处的附着物清理时尤其不便，不易清洗干净，而且此种清洗装置极易造成管道内壁损伤。

因此，设计一种新型的滤嘴棒输送管道清洗装置来替代现有的费事费力且易对管道造成损伤的物理清洗方式，是亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了滤嘴棒输送管道清洗装置，有效的解决了现有清洗方式费事费力，清洗不彻底，容易损伤管道的问题。

其解决的技术方案是，滤嘴棒输送管道清洗装置，包括清洗箱，清洗箱底部开有第一出液口，清洗箱顶部开有第一回液口，第一出液口连接有出液管道，第一回液口连接有回液管道，出液管道上安装有清洗泵，清洗箱内安装有位于第一回液口下方的滤网。

本实用新型采用清洗液循环清洗管道，省时省力，清洗全面彻底，效果显著，且不划伤管壁，大大提高了管道清洗的效率，改善了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括清洗箱1，清洗箱1底部开有第一出液口2，清洗箱1顶部开有第一回液口3，第一出液口2连接有出液管道4，第一回液口3连接有回液管道5，出液管道4上安装有清洗泵6，清洗箱1内安装有位于第一回液口3下方的滤网7。

为使该装置可以同时清洗多个滤嘴棒输送管道，提高清洗效率，所述的出液管道4远离清洗箱1的一端连通有出液连通管8，回液管道5远离清洗箱1的一端连通有回液连通管9，出液连通管8和回液连通管9为两端封闭的管状结构，出液连通管8上设有多个第二出液口10，回液连通管9上设有多个第二回液口11。

为保证该装置的使用寿命，所述的清洗箱1、清洗泵6、出液管道4、回液管道5、出液连通管8、回液连通管9均为耐腐蚀材料。

为使清洗箱1排液方便，所述的清洗箱1底部开有排液口12。

为使用本装置清洗时安装拆卸方便，所述多个第二出液口10和多个第二回液口11上各胀接有一个活动接头13。

本实用新型在具体使用时，在清洗箱1内注入足够的清洗剂，将所需清洗的滤嘴棒输送管道一端连接在其中一个第二出液口10上的活动接头13上，另一端连接在其中一个第二回液口11上的活动接头13上，将剩余的第二出液口10和第二回液口11堵上，启动清洗泵6，清洗泵6将清洗箱1内的清洗液经出液管道4和出液连通管8泵入需要清洗的滤嘴棒输送管道中，清洗液流经滤嘴棒输送管道对管道进行清洗，清洗后带有杂质的清洗液经回液连通管9和回液管道5返回清洗箱1，第一回液口3下方的滤网7滤出清洗液内的杂质，过滤后的清洗液在清洗泵6的作用下再次循环对滤嘴棒输送管道进行清洗，如此循环多次，直至滤嘴棒输送管道被清洗干净。

清洗完成后，关闭清洗泵6，将本装置从清洗好的滤嘴棒输送管道上拆下即可。

需要更换清洗液时，打开清洗箱1底部的排液口12，将清洗液排净，注入新的清洗液即可使用。

相比于现有的管道清洗装置，本实用新型清洗管道时只需启动清洗泵6，清洗液便会自动循环对管道进行清洗，省时省力，而且清洗液充满管道内各处，对管道内的死角和弯道处也能进行有效全面的清洗，此效果是现有物理清洗方式所不能达到的，另外，本实用新型清洗管道时，不会像物理清洗方式一样划伤管道内壁对管道造成损坏。