[实用新型]一种工件加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于硅材料加工技术领域，具体涉及一种工件加工生产线。

背景技术

随着世界经济的不断发展，现代化建设对高效能源需求不断增长。光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源的一种，日益受到世界各国的重视并得到大力发展。晶硅材料作为一种常用的太阳能电池基底，市场需求在不断扩大。直拉法是一种常见的晶硅制造方法，拉制的晶棒通常需经历切断、切边、磨削及切片等一系列机械加工工序，获得硅片。现有的各加工工序设备随厂房情况放置，前后段设备之间无衔接，完成一个工序加工后的工件，由人工移至检测环节或下一工序。人力转移工件、加上产能匹配衔接的限制，不利于机械加工整体生产效率的提升。因此，提供一种自动化程度高、集成了各工序加工设备的自动化生产线，实属必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件加工生产线，解决了现有的工件加工自动化程度低、需要大量人工介入的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种工件加工生产线，用于将单个圆柱体工件加工成多个多棱柱件，一种工件加工生产线包括一个切断装置、多个切边装置以及工件流转装置，切断装置用于将单个圆柱体工件加工成多个工件段，切断装置具有并排设置的第一切断工位和第二切断工位，多个切边装置相对设置于切断装置的两侧、分别与第一切断工位及第二切断工位相对，切边装置从工件段切除多个横截面为弓形的边皮获得多棱柱件，工件流转装置用于将切断装置加工的工件段转移至切边装置。

本实用新型的特点还在于，

切断装置具有沿第一方向相对设置的进料端和出料端，与第一切断工位相对的多个切边装置、与第二切断工位相对的多个切边装置均沿第一方向依次设置，工件流转装置具有沿第一方向设置的第一传送通道和第二传送通道，对应第一切断工位的多个切边装置位于第一切断工位与第一传送通道之间，对应第二切断工位的多个切边装置位于第二切断工位与第二传送通道之间。

工件流转装置还包括沿第二方向设置的第一流转通道，第二方向不同于第一方向，第一流转通道连接于第一传送通道和第二传送通道之间、且经过切断装置的出料端。

对应第一切断工位或第二切断工位的切边装置为多个、相邻的两个切边装置之间具有间隙，第一流转通道与第一传送通道的连接点位于对应第一切断工位的多个切边装置的间隙处，第一流转通道与第二传送通道的连接点位于对应第二切断工位的多个切边装置的间隙处。

一种工件加工生产线还包括多个抛光装置，多个抛光装置对切边装置加工出的多棱柱件进行抛光，多个抛光装置均位于远离切断装置的进料端的一侧。

多个抛光装置分成两组，分别对应第一切断工位及第一切断工位对应的切边装置、与第二切断工位及第二切断工位对应的切边装置，一组抛光装置沿第一传送通道依次设置，另一组抛光装置沿第二传送通道依次设置。

多个抛光装置分成两组，分别对应第一切断工位与第一切断工位对应的切边装置、以及第二切断工位与第二切断工位对应的切边装置，一组抛光装置靠近第一传送通道，另一组抛光装置靠近第二传送通道，两组抛光装置均为矩阵式排布。

工件流转装置还包括两个抛光流转部，抛光流转部包括沿第一方向设置的一个第三传送通道和沿第二方向设置的至少一个第二流转通道。

第三传送通道位于第一传送通道和第二传送通道之间、且经过切断装置。

每组抛光装置分为沿第二方向设置的多行，行的数量为N，第二流转通道靠近行的间隙，第二流转通道的数量为N-1。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种工件加工生产线解决了现有的工件加工自动化程度低，需要大量人工介入的问题。本实用新型的一种工件加工生产线集成了产能匹配的各工序加工设备，自动化程度高；可节省大量人力，极大地提升加工生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种工件加工生产线的布局示意图。

图中，10.一种工件加工生产线，1.切断装置，11.进料端，12.出料端，13.第一切断工位，14切断室，15.第二切断工位，2.切边装置，21.间隙，3.抛光装置，4.工件流转装置，41.第一传送通道，42.第二传送通道，43.第一流转通道，44.机械手，45.第三传送通道，46.第二流转通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。