[实用新型]一种自动补水的锅炉除氧器液位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够进行自动补水的锅炉除氧器液位计，属于锅炉设备技术领域。

背景技术

为减少对锅炉的腐蚀，水在进锅炉前需要进行除氧，在除氧的过程中，除氧器需要测量内部液位，但是由于测量是瞬时的动态信号，数据的精确性、稳定性、可靠性要受到诸多环境因素的影响，如温度、压力等。液位测量主要是基于相界面两侧物质液位改变时引起差压变化，然而，除氧器的排气阀直接连通大气，液位计的平衡容器冷凝室内的冷凝水会随环境变化而蒸发，如果水的蒸发速度大于冷凝速度，还需要定时补充冷凝器内的水，以保证冷凝器内充满水，从而使除氧器液位测量准确。目前，液位计的平衡容器没有自动补水装置，在平衡容器投入运行前，需要人工补充冷凝水，而且在锅炉运行过程中还有定时补充冷凝水，不但增加了操作人员的工作量，还有可能因补水不及时影响除氧器的正常运转。因此对锅炉除氧器进行改进是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动补水的锅炉除氧器液位计，这种除氧器液位计能够提高水蒸气的冷凝速度，使平衡容器内水的蒸发量远小于冷凝水量，实现自动补水。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种自动补水的锅炉除氧器液位计，它包括平衡容器、冷凝器，冷凝器安装在平衡容器中，平衡容器与除氧器通过上连通管和下连通管相连接，其改进之处是，它增加了排水管、排水电磁阀、上连通管电磁阀、下连通管电磁阀、排水传感器、冷凝水传感器，平衡容器的上端与排水管相连接，排水管与平衡容器的连接处安装排水电磁阀，排水电磁阀上方的排水管内安装排水传感器，上连通管电磁阀和下连通管电磁阀分别安装在上连通管和下连通管中，冷凝传感器安装在冷凝器的顶端，排水电磁阀、上连通管电磁阀、下连通管电磁阀、排水传感器、冷凝传感器分别与控制装置相连接。

上述自动补水的锅炉除氧器液位计，所述冷凝器的顶端有圆锥形开口，圆锥形开口的小直径端与冷凝器管上端相连接，圆锥形开口的大直径端向上，位于平衡容器的上连通管下方，冷凝传感器安装在圆锥形开口的大直径端上边缘。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型增加了排水管、电磁阀和传感器，通过传感器可以控制电磁阀的开关，通过电磁阀调节冷凝器内与除氧器内的压差，利用压差将除氧器内水充满冷凝器，实现自动向冷凝器补水的操作；同时增加平衡容器的管径，将冷凝器顶端改为圆锥形开口，增加冷凝水的收集量，使冷凝的水量远大于蒸发的水量，从而避免冷凝器内水的蒸发给液位测量带来的影响。

本实用新型结构简单、使用方便，可以使冷凝器内的水自动得到补充，减少了工作人员的工作量，有效实现了锅炉除氧器液位计补水的自动控制，为安全操作提供有力的设备技术支撑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：除氧器1、平衡容器2、冷凝器3、上连通管4、下连通管5、正压管6、负压管7、排水管8、排水电磁阀9、上连通管电磁阀10、下连通管电磁阀11、排水传感器12、冷凝传感器13、圆锥形开口14、最低水位15、正常水位16、最高水位17。

具体实施方式

本实用新型由除氧器1、平衡容器2、冷凝器3、上连通管4、下连通管5、正压管6、负压管7、排水管8、排水电磁阀9、上连通管电磁阀10、下连通管电磁阀11、排水传感器12、冷凝传感器13组成。

图中显示，平衡容器2和冷凝器3均为管状容器。除氧器1通过上连通管4和下连通管5与平衡容器2的侧壁相连接，冷凝器3安装在平衡容器2中，正压管6连接在平衡容器2的下部，负压管7连接在冷凝器3的下端，在正压管6和负压管7中安装有阀门。

图中显示，平衡容器2顶端增加一出口，出口安装排水管8，排水,8与平衡容器2的连接处安装排水电磁阀9，排水电磁阀9上方的排水管8内安装排水传感器12，排水电磁阀9通过开启和关闭控制实现平衡容器2内空气和多余水的排出。

图中显示，上连通管电磁阀10和下连通管电磁阀11分别安装在上连通管4和下连通管5中，用于控制除氧器1向平衡容器2内补水。

图中显示，冷凝器3的顶端有圆锥形开口14，圆锥形开口14的小直径端与冷凝器管上端相连接，圆锥形开口14的大直径端向上，位于平衡容器2的上连通管4下方，冷凝传感器13安装在圆锥形开口14的大直径端上边缘。冷凝器3顶端改为圆锥形开口14，可以增加冷凝水的收集量，使冷凝的水量远大于蒸发的水量，从而避免冷凝器3内水的蒸发给液位测量带来的影响。