[实用新型]一种用于微型节能伺服电机的线圈浸漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸漆装置，具体是一种用于微型节能伺服电机的线圈浸漆装置。

背景技术

为了提高微型节能伺服电机的线圈的质量性能，多会在微型节能伺服电机线圈缠绕好之后进行浸漆，以增强线圈的绝缘性能，进而提高微型节能伺服电机的质量性能，如申请号为201520095920.6的专利公布了定子浸漆架，其解决了传统定子浸漆装置存在的容易破坏端部线圈的问题，但其存在着工作效率不高、线圈浸漆均匀性不高、操作人员劳动强度大、适用范围较小的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有微型节能伺服电机线圈浸漆装置存在的工作效率不高、线圈浸漆均匀性不高、操作人员劳动强度大、适用范围较小的问题，提供一种工作效率高、操作方便、适用范围广、浸漆效果好、线圈浸漆均匀性高、操作人员劳动强度小的用于微型节能伺服电机的线圈浸漆装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于微型节能伺服电机的线圈浸漆装置，包括底板、承载板、旋转盘、气缸、调节板和电机，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立板、漆液池，所述的承载板设置在立板上，并在承载板上设置有轴承，所述的旋转盘设置在轴承内，所述的气缸设置在旋转盘上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节板设置在活塞杆上，所述的电机设置在立板上，并在电机上设置有主动轮、电源线。

优选地，所述的调节板上设置有吊钩，将需要浸漆的线圈放置在吊钩上，活塞杆推动调节板下降，使调节板的吊钩上的线圈下降到漆液池内进行浸漆，提高了线圈浸漆的工作效率，降低了操作人员的劳动强度，同时也能提高线圈在浸漆过程中的稳定性，避免线圈发生散乱的情况。

优选地，所述的电机设置为伺服电机，并将电机上的主动轮通过皮带与旋转盘连接，将电机上的主动轮通过皮带与旋转盘连接，使电机能够带动旋转盘旋转，进而使旋转盘带动气缸、调节板旋转，使线圈在漆液池内旋转，提高了微型节能伺服电机的线圈浸漆的均匀性，增强了微型节能伺服电机的线圈的浸漆效果。

有益效果：本实用新型在旋转盘上设置有气缸，在气缸的活塞杆上设置有调节板，并在调节板上设置有吊钩，将需要浸漆的线圈放置在吊钩上，活塞杆推动调节板下降，使调节板的吊钩上的线圈下降到漆液池内进行浸漆，提高了线圈浸漆的工作效率，将电机上的主动轮通过皮带与旋转盘连接，使电机能够带动旋转盘旋转，进而使旋转盘带动气缸、调节板旋转，使线圈在漆液池内旋转，提高了微型节能伺服电机的线圈浸漆的均匀性，增强了微型节能伺服电机的线圈的浸漆效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.承载板、3.旋转盘、4.气缸、5.调节板、6.电机、7.支架、8.立板、9.漆液池、10.轴承、11.电源线、12.活塞杆、13.吊钩、14.主动轮、15.皮带、16.加强板、17.加强杆、18.行走轮、19.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示，一种用于微型节能伺服电机的线圈浸漆装置，包括底板1、承载板2、旋转盘3、气缸4、调节板5和电机6，其特征在于：所述的底板1设置在支架7上，并在底板1上设置有立板8、漆液池9，所述的承载板2设置在立板8上，并在承载板2上设置有轴承10，所述的旋转盘3设置在轴承10内，所述的气缸4设置在旋转盘3上，并在气缸4上设置有电源线11、活塞杆12，所述的调节板5设置在活塞杆12上，所述的电机6设置在立板8上，并在电机6上设置有主动轮14、电源线11。

优选地，所述的调节板5上设置有吊钩13，将需要浸漆的线圈放置在吊钩13上，活塞杆12推动调节板5下降，使调节板5的吊钩13上的线圈下降到漆液池9内进行浸漆，提高了线圈浸漆的工作效率，降低了操作人员的劳动强度，同时也能提高线圈在浸漆过程中的稳定性，避免线圈发生散乱的情况。

优选地，所述的电机6设置为伺服电机，并将电机6上的主动轮14通过皮带15与旋转盘3连接，将电机6上的主动轮14通过皮带15与旋转盘3连接，使电机6能够带动旋转盘3旋转，进而使旋转盘3带动气缸4、调节板5旋转，使线圈在漆液池9内旋转，提高了微型节能伺服电机的线圈浸漆的均匀性，增强了微型节能伺服电机的线圈的浸漆效果。

实施例二：