[实用新型]以杠杆带动驱动轮升降的管材抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光机，尤其涉及专用于抛光长条形管材的管材抛光机。

背景技术

管材抛光机设有可升降的、用于驱动管材螺旋前进的驱动轮。抛光管材的时候，驱动轮下降按压在管材上，通过摩擦力带动管材螺旋前进，抛光完毕后，驱动轮升高，脱离管材。现有的管材抛光机采用丝杆螺母机构带动驱动轮升降，或者采用气缸的活塞杆直接带动驱动轮升降。前者存在驱动轮升降速度慢的问题，后者需要采用较大功率的气缸才能带动驱动轮升降。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种以杠杆带动驱动轮升降的管材抛光机。该管材抛光机既能提高驱动轮升降的速度，又能保证驱动轮对管材有足够的压力。

本实用新型是这样实现的：以杠杆带动驱动轮升降的管材抛光机，包括用于驱动管材螺旋前进的驱动轮，驱动轮安装在滑块上，滑块与竖立的导轨滑动连接，滑块连接在杠杆的一端，杠杆的另一端与气缸的活塞杆连接，气缸带动活塞杆伸缩，活塞杆带动杠杆上、下摆动，杠杆带动滑块沿着导轨上、下滑动，滑块带动驱动轮升降，活塞杆作用在杠杆上的力臂长度大于滑块作用在杠杆上的力臂长度。

其中一个实施例，所述滑块设有凹槽，所述杠杆的与所述滑块连接的一端设有滚轮，滚轮位于凹槽内，所述杠杆通过滚轮带动所述滑块沿着所述导轨上、下滑动。

其中一个实施例，所述气缸安装在一个升降台上，所述气缸与升降台铰接，升降台与丝杆螺母机构连接，由丝杆螺母机构带动升降台升降。

其中一个实施例，所述导轨和所述杠杆的支撑轴连接在管材抛光机的机架上。

本实用新型的优点是，一方面，以杠杆带动滑块上、下滑动的方式来实现驱动轮的升降，与现有技术采用丝杆螺母机构直接带动驱动轮升降的方式相比，驱动轮的升降速度明显提高，提高了管材抛光机的工作效率；另一方面，与现有技术采用气缸的活塞杆直接带动驱动轮升降的方式相比，由于活塞杆作用在杠杆上的力臂长度大于滑块作用在杠杆上的力臂长度，只需用功率较小的气缸就能带动驱动轮升降，有利于减小能耗。

附图说明

图1是管材抛光机的整体结构示意图；

图2是图1中的单个驱动轮及其周边相关部件的部放大图；

图3是将图2中的部分机架剖开后的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，管材抛光机设有多个用于驱动管材螺旋前进的驱动轮1，驱动轮1的具体数量根据管材抛光机的规格而定。抛光管材的时候，驱动轮1下降按压在管材2上，通过摩擦力带动管材2螺旋前进。同时参见图1、图2、图3，每个驱动轮1安装在一个滑块3上，滑块3上安装有驱动驱动轮1旋转的电机4。滑块3与竖立的导轨5滑动连接，导轨5与管材抛光机的机架6固定连接。滑块3连接在一条杠杆7的一端，杠杆7的另一端与一个气缸8的活塞杆9连接。杠杆7的支撑轴10与管材抛光机的机架6固定连接。气缸8带动活塞杆9伸缩，活塞杆9带动杠杆7绕支撑轴10上、下摆动。滑块3设有凹槽11，杠杆7的与滑块3连接的一端设有滚轮12，滚轮12位于凹槽11内。当杠杆7上、下摆动时，杠杆7通过滚轮12带动滑块3沿着导轨5上、下滑动，再由滑块3带动驱动轮1和电机4一起升降。活塞杆9作用在杠杆7上的力臂长度大于滑块3作用在杠杆7上的力臂长度。

作为最佳实施方式，参见图3，气缸8铰接连接在一个升降台13上，升降台13与丝杆螺母机构14连接，由丝杆螺母机构14带动升降台13升降。通过调节升降台13的高低位置，可改变气缸8的高低位置，从而可改变驱动轮1上、下运动的终点位置，以适应不同直径的管材。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。