[实用新型]一种冰箱抽屉模具油缸抽芯锁紧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，属于注塑技术领域。

背景技术

当冰箱抽屉产品存在一些侧孔或侧凹形状时，需在模具上设计抽芯机构。模具抽芯根据机构位置分定模抽芯和动模抽芯，根据抽芯的动力源又分机械抽芯或油缸抽芯。图1为通常采用的一种定模油缸抽芯的结构。其原理是利用油缸动力带动抽芯机构进或退完成抽芯。该机构中油缸还兼有锁紧作用。

当侧孔或侧凹形状尺寸小，所需油缸锁紧力不大，可选择到合适尺寸缸径的油缸，当侧孔或侧凹形状尺寸较大时，所需油缸锁紧力大，大尺寸缸径的油缸在模具上难有位置进行安装。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种冰箱抽屉模具油缸抽芯锁紧结构，以解决当侧孔或侧凹形状尺寸较大时，所需油缸锁紧力大，大尺寸缸径的油缸在模具上难有位置进行安装的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种冰箱抽屉模具油缸抽芯锁紧结构，包括动模、对应设置于动模上方的定模以及设置于动模和定模之间的抽芯，抽芯设置于动模和定模之间产品模腔的一侧，与产品模腔侧孔或侧凹形状一侧相对的抽芯的另一侧对应设置有油缸，油缸的活塞杆顶紧设置于抽芯的侧面，油缸的活塞杆上套设有连接块，连接块背向抽芯一端的下侧为斜面结构，连接块背向抽芯一端的下侧还设置有锁紧块，锁紧块与动模之间压设有弹簧。

前述锁紧结构中，锁紧块对应连接块的斜面结构处也为倾斜的斜面结构，且两斜面相平行；

前述锁紧结构中，锁紧块的下端设置有弹簧槽，动模的上端对应弹簧槽处开设有动模弹簧槽，所述弹簧的两端分别设置于弹簧槽和动模弹簧槽内；

前述锁紧结构中，所述油缸的活塞杆穿过定模并伸至定模内抽芯的一侧。

与现有技术相比，本实用新型在原定模油缸抽芯结构的基础上又增加一锁紧结构，利用锁紧块和油缸共同对抽芯进行锁紧，即保证功能，又减小油缸缸径尺寸。

附图说明

图1是目前常用的一种定模油缸抽芯结构的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

参照图2，本实施例提供一种冰箱抽屉模具油缸抽芯锁紧结构，包括动模1、对应设置于动模1上方的定模2以及设置于动模1和定模2之间的抽芯3，抽芯3设置于动模1和定模2之间产品模腔4的一侧，与产品模腔4侧孔或侧凹形状一侧相对的抽芯3的另一侧对应设置有油缸5，油缸5的活塞杆顶紧设置于抽芯3的侧面，油缸5的活塞杆穿过定模2并伸至定模2内抽芯3的一侧，油缸5的活塞杆上套设有连接块6，连接块6背向抽芯3一端的下侧为斜面结构，连接块6背向抽芯3一端的下侧还设置有锁紧块7，锁紧块7对应连接块6的斜面结构处也为倾斜的斜面结构，且两斜面相平行，锁紧块7与动模1之间压设有弹簧8（压簧），锁紧块7的下端设置有弹簧槽71，动模1的上端对应弹簧槽71处开设有动模弹簧槽11，所述弹簧8的两端分别设置于弹簧槽71和动模弹簧槽11内。

应用时，制作带斜面连接块6、锁紧块7，并将锁紧块7、弹簧8固定在动模1上，锁紧块7能上下移动。

抽芯时，油缸5的活塞杆向外移动，带动连接块6、抽芯3移动，利用连接块6斜面下压锁紧块7斜面，使锁紧块7克服弹簧8弹力向下运动，使锁紧块7前后斜面与抽芯3、定模1的斜面脱离，并完成抽芯。

动定模合模时，油缸5活塞杆向内移动，带动连接块6、抽芯3移动回位，同时，在弹簧8的作用下，锁紧块7与抽芯3、定模1的斜面贴合，完成油缸抽芯锁紧。