[实用新型]一种弧面块体丝网印刷冶具

说明书

一种弧面块体丝网印刷冶具，包括：放置底座，所述放置底座的顶面具有弧形槽，所述弧形槽的中部开设有放置坑，所述放置坑用于放置弧面块体，当弧面块体放置于所述放置坑后，所述弧面块体的顶面与所述弧形槽的底壁相平齐；印刷刮件，所述印刷刮件具有接触部，所述接触部与所述弧面块体顶面的形状相应，所述印刷刮件的接触部能将丝网抵至接触所述弧面块体的顶面，进一步，印刷刮件能沿所述弧形槽扫过，以对所述弧面块体的顶面进行印刷。印刷刮件的接触部能够顺滑地扫过弧面块体的顶面，因而印刷刮件与弧面块体均不会产生颤动，使得对弧面块体的印刷效果好，不会出现油墨不均匀的现象。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术，具体涉及一种弧面块体丝网印刷冶具。

背景技术

在现有技术中，弧面块体印刷需采用UV纹理转印工艺。UV纹理转印工艺复杂，技术成本高，使得弧面块体的印刷过程效率较低，生产成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种弧面块体丝网印刷冶具，其能够提高弧面块体的印刷过程的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种弧面块体丝网印刷冶具，包括：放置底座，所述放置底座的顶面具有弧形槽，所述弧形槽的中部开设有放置坑，所述放置坑用于放置弧面块体，当弧面块体放置于所述放置坑后，所述弧面块体的顶面与所述弧形槽的底壁相平齐；印刷刮件，所述印刷刮件具有接触部，所述接触部与所述弧面块体顶面的形状相应，所述印刷刮件的接触部能将丝网抵至接触所述弧面块体的顶面，进一步，印刷刮件能沿所述弧形槽扫过，以对所述弧面块体的顶面进行印刷。

具体地，所述放置坑的底壁开设有负压吸附孔，负压吸附孔用于将弧面块体吸附固定。

具体地，所述放置坑呈弧形带条状，所述放置坑的长度方向与所述弧形槽的长度方向相互垂直。

具体地，所述印刷刮件与所述弧形槽的长度方向相互倾斜，使得丝网与所述弧面块体顶面之间的接触为线接触，所述印刷刮件长度方向与所述弧形槽长度方向之间的夹角为a，40°≤a≤60°。

具体地，所述丝网附着有菲林片，在所述印刷刮件沿所述弧形槽扫过的过程中，所述印刷刮件将菲林片抵至接触所述弧面块体，以对所述弧面块体进行印刷，所述印刷冶具还包括回磨刮件，当所述菲林片对弧面块体进行了至少一次印刷后，所述回磨刮件能沿所述弧形槽且以与印刷刮件移动方向的相反方向扫过所述丝网，以使所述菲林片的油墨的分布更加均匀。

具体地，所述回磨刮件与所述丝网之间的接触为线接触。

本实用新型的弧面块体丝网印刷冶具的有益效果在于：

印刷冶具包括放置底座，放置底座的顶面具有弧形槽，弧形槽的中部开设有用于放置弧面块体的放置坑。当弧面块体放置于放置坑后，弧面块体的顶面与弧形槽的底壁相平齐。印刷刮件具有接触部，接触部与弧面块体顶面的形状相应，使得当印刷刮件沿弧形槽的长度方向扫过时，印刷刮件的接触部能够顺滑地扫过弧面块体的顶面，以对弧面块体进行印刷。上述过程只采用了普通的丝印技术，而不需采用UV纹理转印工艺，因而能够提高印刷的效率，并减少生产呈本。另外，上述印刷过程中，印刷刮件的接触部能够顺滑地扫过弧面块体的顶面，因而印刷刮件与弧面块体均不会产生颤动，使得对弧面块体的印刷效果好，不会出现油墨不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型的弧面块体丝网印刷冶具的立体视图；

图2为本实用新型的弧面块体丝网印刷冶具另一视角下的立体式图，其中示出丝网；

图3为本实用新型其中放置底座的立体视图。

图中附图标记为：

1.放置底座、 2.印刷刮件、 3.弧形槽、 4.放置坑、