[实用新型]高温凝结水闭式回收装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及水回收装置，具体涉及一种新型高温凝结水闭式回收装备。

背景技术

在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源与几乎所有的企业有着不可分割的联系。大量的工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的凝结水往往被扔掉。冷凝水拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20―30%左右,某些设备可高达40%。因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或二次闪蒸气利用,不仅节约工业用水, 节省水处理费用,更会节约大量的燃料，同时减少烟气的排放,保护了环境。目前，高温凝结水回收系统主要包括开放式回收系统和密闭式回收系统。

开放式回收系统，用热设备排放的蒸汽凝结水通过管道、地沟集中回收到一个敞开的地下水池中，凝结水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸产生的二次闪蒸汽排空，剩下的在95℃左右的凝结水自然降温在70℃以下，再由泵输送到软化水池、除氧器后再进入蒸汽系统,其水量和热能损失较大。

密闭式回收系统，用蒸汽设备换热后经过疏水阀排放，凝结水经管道集中输送至密闭的回收罐中，高温凝结水回收装置将100℃以上的凝结水输出，组成一个从供汽到回收的密闭循环系统。

相对于开放式回收系统，密闭式回收系统排空的蒸汽量较少，更节约能源，成为较好的凝结水回收方式。但现有的密闭式回收系统中，需要降低罐体内余压让凝结水入罐，不可避免的产生二次蒸汽排空，水量和热能均有损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是设计一种高温凝结水闭式回收装备，利用该回收装备能够使凝结水在高温状态下闭式回收，耗能低，且装置占地面积小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高温凝结水闭式回收装备，包括设置在支座上的罐体，在所述罐体的侧上部设凝结水进水口，凝结水进水口外侧连设在线pH仪和电导仪超标排放系统，在罐体内凝结水进水口处设内置除污及汽水分离装置；在罐体内中部设一级汽蚀消除器，在一级汽蚀消除器的底部设凝结水出口，在罐体的上侧设闪蒸汽出口；在罐体外设与罐体闪蒸汽出口连接的二级汽蚀消除装置，在罐体外设与一级汽蚀消除器连接的三级汽蚀消除装置，三级汽蚀消除装置通过外联下水管与二级汽蚀消除装置连通，二级汽蚀消除装置与外联上水管连接；PLC控制器控制上述各部分中阀门的开闭。

所述在线pH仪和电导仪超标排放系统，包括手动阀、在线pH仪pHR、在线电导仪DDR、电动进水阀组、电动超标排污阀组、减压阀、旁路阀，手动阀设置在凝结水管线的T型口下端，在线pH仪pHR、在线电导仪DDR与手动阀相连接；电动进水阀组设置在凝结水进口前，电动超标排污阀组设置在电动进水阀组的T型口下端，减压阀与电动超标排污阀组连接，旁路阀设置在电动进水阀组的T型口下端，并与减压阀下端合并进入排污管沟。

所述内置除污及汽水分离装置，是在罐体内壁上方设上筛板，在罐体内壁下方设倾斜板，在上筛板端部和倾斜板间设前筛板，在前筛板上设后横板，在后横板端部和倾斜板间设后竖板，在上筛板上设布水弧形板，在后竖板连设连接管。

所述一级汽蚀消除器，是在罐体内设内筒，内筒的底部伸出罐体的底部，在内筒内设多个相互交错并呈半月形的隔板，在内筒的中下部周身上布设多个连通孔。

所述凝结水出口设置在一级汽蚀消除器内筒的底部，在一级汽蚀消除器内筒底部还设凝结水排污口。

进一步地，所述每个半月形隔板的内侧面都超过内筒的中心线。

所述二级汽蚀消除装置，是在罐体上闪蒸汽出口处通过外联气管连设外置喷射式混合器的进气口，外置喷射式混合器的进水口与三级汽蚀消除装置通过外联下水管连接，外置喷射式混合器的出水口连设外联上水管。

所述三级汽蚀消除装置，是在罐体外凝结水出口处连设外置动力增压器的低压进水口，外置动力增压器的高压进水口与外供高压管线和电动阀组相连接，外置动力增压泵组的水泵出水管与外供高压管线相连接；外置动力增压器出水口与外置动力增压泵组和外置供水泵组进水口相连接；外置供水泵组与外联下水管相连接。