[实用新型]一种矫直机用辊系翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种矫直机用辊系翻转装置。

背景技术

目前，对于矫直机传动系统而言，普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到矫直辊的传动方式。矫直机矫直料片时，产生附加扭矩，以往的整体传动易导致接轴和齿轮损坏，同时当矫直辊与料片产生速差时，料片表面温度升高会损伤表面，但是传统的矫直机反转矫直过程是采用电动机反转，使电动机的损耗加剧同时电动机从正转变为反转容易引生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矫直机用辊系翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；通过销轴把手调节销轴的位置从而使滑动转向运输辊的位置改变，将销轴移动到销轴槽的凹槽处固定，滑动转向运输辊向上移动则料片从降温垫的开口处出来时进入转向环圈内，再次进入直线导向环和曲线导向环中，从而机械性的改变料片的转向，避免了改变电动机的转向引发的一系列安全隐患和因急剧改变电动机转动方向使齿轮和接轴损坏，同时增设了降温垫避免了因拉直过程中温度过高使料片表面易留下划伤的质量问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矫直机用辊系翻转装置，包括矫直转筒；所述矫直转筒的内部固定有转轴，且转轴外侧安装有直线导向环和曲线导向环，所述矫直转筒的一端设置有进料卡槽另一端设置有出料口，所述出料口的内侧安装有降温垫和转向运输辊，所述矫直转筒靠近出料口的一侧设置有销轴槽，且销轴槽内安装有销轴，所述销轴的外侧安装有滑动转向运输辊，且销轴的一端安装有销轴把手所述进料卡槽的镶嵌在矫直转筒的外侧，且进料卡槽的外侧安装有主矫直辊和副矫直辊，所述主矫直辊的一侧安装有主运输辊和副运输辊，且主矫直辊和副矫直辊之间放置有料片。

优选的，所述主矫直辊和副矫直辊同心。

优选的，所述主运输辊和副运输辊同心。

优选的，所述主矫直辊和副矫直辊为多个且为平行结构。

优选的，所述主矫直辊和副矫直辊一侧为主运输辊副运输辊另一侧为进料卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过销轴把手调节销轴的位置从而使滑动转向运输辊的位置改变，将销轴移动到销轴槽的凹槽处固定，滑动转向运输辊向上移动则料片从降温垫的开口处出来时进入转向环圈内，再次进入直线导向环和曲线导向环中，从进料卡槽的上端开口出来，从而机械性的改变料片的转向，避免了改变电动机的转向引发的一系列安全隐患和因急剧改变电动机转动方向使齿轮和接轴损坏，同时增设了降温垫避免了因拉直过程中温度过高使料片表面易留下划伤的质量问题，该设备操作简单，结构新颖便于实施。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖面图；

图2为本实用新型的俯视的剖面图；

图3为本实用新型的转向结构放大图。

图中：1-矫直转筒；2-进料卡槽；3-直线导向环；4-转轴；5-曲线导向环；6-降温垫；7-转向运输辊；8-销轴槽；9-滑动转向运输辊；10-销轴；11-出料口；12-主运输辊；13-副运输辊；14-主矫直辊；15-副矫直辊；16-料片；17-销轴把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矫直机用辊系翻转装置，包括矫直转筒1；矫直转筒1的内部固定有转轴4，且转轴4外侧安装有直线导向环3和曲线导向环5，矫直转筒1的一端设置有进料卡槽2另一端设置有出料口11，出料口11的内侧安装有降温垫6和转向运输辊7，增设了降温垫6避免了因拉直过程中温度过高使料片表面易留下划伤的质量问题，矫直转筒1靠近出料口11的一侧设置有销轴槽8，且销轴槽8内安装有销轴10，销轴10的外侧安装有滑动转向运输辊9，且销轴10的一端安装有销轴把手17进料卡槽2的镶嵌在矫直转筒1的外侧，且进料卡槽2的外侧安装有主矫直辊14和副矫直辊15，主矫直辊14的一侧安装有主运输辊12和副运输辊13，且主矫直辊14和副矫直辊15之间放置有料片16，主矫直辊14和副矫直辊15同心，主运输辊12和副运输辊13同心，主矫直辊14和副矫直辊15为多个且为平行结构，主矫直辊14和副矫直辊15一侧为主运输辊12副运输辊13另一侧为进料卡槽2。