[实用新型]一种大米深加工抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米深加工抛光设备。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时大米的抛光，是大米生产必要的一道程序，抛光可以使大米的表面更加洁白光滑，让食用者更有食欲，同时提高了在市场上销量。

但是，目前的大米抛光设备存在着较多的弊端与不足之处，抛光中因大米的数量较多导致抛光不全面，容易造成抛光后还有大米没有抛光完全的情况，同时有些大米在抛光中因没有加湿软化表面，在抛光中提高了大米的折损率较高，增加了大米的消耗，提高了资源的浪费，并且大米在抛光后没有较为具体的细分，导致了抛光后的大米中存在较多的杂质与碎米，无法及时的清理，降低了大米了整体质量，让工作人员的工作更为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米深加工抛光设备，通过在搅拌室内设置注水阀对大米进行加湿，避免了大米在抛光过程因大米质地干燥导致大米大量破碎；通过抛光辊上设置了圆形凸筋，减少大米在抛光过程中的破损，使大米的抛光质量得到提高；通过烘干室将大米上残留的水分进行干燥，防止大米抛光后因无及时烘干导致大米发霉或变质的结构；通过筛分装置对抛光后的大米进行筛分，提高了抛光后大米的纯度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米深加工抛光设备，包括壳体、筛分装置、烘干腔和抛光室，底座的底端设置有支腿，所述底座上设置有壳体，且壳体内部的底端通过复位弹簧设置有筛分装置，所述筛分装置内部的中央位置处设置有筛分网板，且筛分装置底部的中央位置处设置有激振器，所述复位弹簧一侧的壳体内设置有震动电机，且震动电机的输出端与激振器连接，所述筛分装置的底端从上至下依次设置有第二出料口与第一出料口，所述筛分装置上方的壳体内设置有第一支撑板，且第一支撑板上的壳体内设有烘干腔，所述烘干腔一侧的第一支撑板上设置有风机，且风机的输出端通过导风管与烘干腔连通，所述烘干腔内设置有对应风机的导向板，所述烘干腔上方的壳体内设置有第二支撑板，且风机上方位置处的第二支撑板上设置有第一电机，所述第一电机一侧的壳体内设有抛光室，且抛光室的内部设置有三组抛光辊，所述抛光辊的外表面均匀分布有凸筋，所述第一电机的输出端通过皮带轮机构与抛光辊连接，所述抛光室上方的壳体内设置有搅拌室，且搅拌室一侧的第三支撑板上设置有第二电机，所述搅拌室的内部设置有转轴，且第二电机的输出端通过联轴器与转轴连接，所述转轴上设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌室上方的壳体内设置有第四支撑板，所述第二电机上方位置处的第四支撑板上设置有水箱，且水箱底部的导水管上设置有注水阀，所述水箱通过导水管与搅拌室连通，所述水箱位置处的壳体顶部设置有进水口，所述水箱一侧的第四支撑板上设置有进料槽，且进料槽内设置有曲形导料板，所述进料槽位置处壳体的顶部设置有进料口，所述壳体表面的中央位置处设置有电控箱。

优选的，所述震动电机、风机、第一电机和第二电机位置处的壳体外侧壁上皆设有散热窗。

优选的，所述支腿的底部设有防滑垫。

优选的，所述底座下方设有与第一出料口与第二出料口配合使用的接料桶。

优选的，所述筛分装置位置处的壳体上设置有维修窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过壳体、筛分装置、烘干腔和抛光室组成，使大米拥有一套完整的抛光加工系统，进料槽内设置的曲形导叶板可以让大米均匀的流入搅拌室，水箱可以根据搅拌室的搅拌情况和米量的多少随时注水，通过在搅拌室内设置注水阀对大米进行加湿，避免了大米在抛光过程因大米质地干燥导致大米大量破碎；通过抛光辊上设置了圆形凸筋，减少大米在抛光过程中的破损，使大米的抛光质量得到提高；通过烘干室将大米上残留的水分进行干燥，防止大米抛光后因无及时烘干导致大米发霉或变质的结构；通过筛分装置对抛光后的大米进行筛分，提高了抛光后大米的纯度，让工作人员的工作效率得到明显的提高，实用性强，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。