[实用新型]一种油田污水余热回收综合利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田地面工程领域，具体涉及一种油田污水余热回收综合利用系统。

背景技术

根据江苏省委、省政府关于大气污染防治工作的部署，加强大气污染防治工作，2015年开始淘汰禁燃小型燃煤锅炉，作为一个周期以来的主要供热设备-燃煤锅炉，关停已迫在眉睫，急需替代产品更换，而高效、节能、环保是重点。目前洲城联合站处理分离出的热水进行处理后回注，造成大量热能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够节能减排的油田污水余热回收综合利用系统。

本实用新型的技术方案是：

一种油田污水余热回收综合利用系统，包括污水热量预提取系统、热泵机组循环系统、余热提取利用系统，污水热量提取系统包括污水换热器和定压补水装置，热泵机组循环系统包括热泵机组和定压补水装置，热泵机组包括一级蒸发器、一级冷凝器、二级蒸发器、二级冷凝器，余热提取利用系统包括站内清水换热系统，

污水换热器的进水口与二级蒸发器的出水口相连，连接通道上设有定压补水装置，污水换热器的出水口与一级蒸发器进水口相连，一级蒸发器出水口与二级蒸发器的进水口相连，连接通道上设有定压补水装置，污水换热器、一级蒸发器、二级蒸发器三者之间形成一个回路；污水换热器还设有供污水循环的进水口与出水口；

站内清水换热系统的进水口与一级冷凝器的出口相连，连接通道上设有定压补水装置，站内清水换热系统的出水口与二级冷凝器的进水口相连，二级冷凝器的出水口与一级冷凝器的进水口相连，清水换热系统、一级冷凝器、二级冷凝器三者之间形成一个回路。

进一步的技术方案，站内清水换热系统包括站内三相分离器、大罐、掺水换热器、站内来液换热器等换热器组。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过对循环清水进行换热，使之升温后进入热泵机组蒸发器，在蒸发器内与制冷剂进行热交换，制冷剂吸热蒸发为气体，经压缩机压缩后形成高温高压气体输送至冷凝器，气体在冷凝器中冷凝释放热能；高温循环清水从冷凝器吸收热能，提升温度进入站内三相分离器、大罐、掺水换热器、站内来液换热器等换热器组，对各系统提供热源。

2、本实用新型通过卡诺循环工作原理的利用，制热效率高，消耗电量少，理论1KW电能可制取3.9KW热能。热泵系统年运行费用220万元，制热量为5.0X1010kW，若采用同等规模燃气炉运行费用进行比较，年节约运行费用约为280万元，有着较好的经济效益及环保效益。

3、本实用新型装置设备集成，占地面积小；设备闭式循环运行，节能性高；工艺设备控制自动化程度高。 采用DCS集散控制系统，全面监控系统运行参数状态，流程图动态显示，故障报警，趋势记录显示等功能使生产过程得到有效保障。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图，

图2为图1中蒸发器与冷凝器之间热交换关系示意图。

具体实施方式

下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型包括以下三个模块，

系统1：污水热量预提取系统，包含板式换热器，定压补水装置；

系统2：热泵机组循环系统，包含热泵机组，定压补水装置，热泵机组包括一级蒸发器、一级冷凝器、二级蒸发器、二级冷凝器，

系统3：余热提取利用系统，包含站内各类需热系统；

污水换热器的进水口与二级蒸发器的出水口相连，连接通道上设有定压补水装置，污水换热器的出水口与一级蒸发器进水口相连，一级蒸发器出水口与二级蒸发器的进水口相连，连接通道上设有定压补水装置，污水换热器、一级蒸发器、二级蒸发器三者之间形成一个回路；污水换热器还设有供污水循环的进水口与出水口；

站内清水换热系统的进水口与一级冷凝器的出口相连，连接通道上设有定压补水装置，站内清水换热系统的出水口与二级冷凝器的进水口相连，二级冷凝器的出水口与一级冷凝器的进水口相连，清水换热系统、一级冷凝器、二级冷凝器三者之间形成一个回路。

工作过程如下：

系统1污水热量预提取系统主要是将油田45℃污水作为供热源，污水中的热量通过板式换热器与循环清水进行热交换，从而降低污水温度至18℃，提升循环清水温度，以通过系统2进一步进行利用。循环清水（低温）为系统1送往下一级的最终产品。