[实用新型]间歇式自动进料气液反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种间歇式自动进料气液反应装置。

背景技术

气液反应属于常见的化学反应，现有的主要是将气体融入液体中进行反应，但是如此很多不稳定的气体与液面接触不稳定，且反应速率慢。而且大部分在密闭反应器中进行，为单反应，如此反应大大降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种既能够使气液闪速反应，还能够间歇式自动进料，提高生产效率的间歇式自动进料气液反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种间歇式自动进料气液反应装置，包括釜体和夹套，所述夹套在釜体外部；所述釜体底部设有出料口，所述出料口连接有出料管，所述出料管上设有三通，所述三通的一端连接有循环进料管，所述循环进料管的一端连接有雾化管，所述雾化管设置在釜体内上部；所述雾化管上设有雾化器；所述釜体侧面设有位于雾化器上方的进气口，所述釜体下部设有主进料管，所述主进料管上设有第一智能控制阀，所述主进料管的下方设有液位感应器；所述出料管的末端设有第二智能控制阀，所述釜体外设有控制器。

进一步的，所述主进料管和液位感应器设置在雾化管下方，所述循环进料管上设有循环泵。

进一步的，所述液位感应器包括上限液位感应器和下限液位感应器。

进一步的，所述雾化管包括一个或两个。

进一步的，所述雾化器为多个且出雾方向向上。

进一步的，所述控制器分别与第一智能控制阀和第二智能控制阀电连，所述控制器与上限液位感应器和下限液位感应器无线信号连接。

进一步的，所述夹套内充满了冷却水或高温水，所述夹套顶部设有进水口，所述夹套底部设有出水口。

进一步的，所述釜体的顶部设有压力表、压力阀和排气阀。

本实用新型间歇式自动进料气液反应装置，其有益效果在于：

(1)本反应装置中设有进料口和出料口，出料口通过三通连接有循环进料管，且设有上限液位感应器和下限液位感应器，可通过感应液位判断加料，并通过控制器和智能控制阀控制出料和加料，达到自动加料；

(2)将液体进行雾化后与气体反应，增大接触面积，加快反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

1-釜体，2-夹套，3-出料口，4-出料管，5-循环进料管，6-雾化管，7-雾化器，8-主进料管，9-第一智能控制阀，10-第二智能控制阀，11-上限液位感应器，12-下限液位感应器，13-进水口，14-出水口，15-压力表、16-压力阀，17-排气阀，18-进气口。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种间歇式自动进料气液反应装置如图1所示，包括釜体1和夹套2，夹套2在釜体1外部，夹套2内充满了冷却水或高温水，夹套2顶部设有进水口13，夹套2底部设有出水口14；釜体1的顶部设有压力表15、压力阀16和排气阀17；釜体1底部设有出料口3，出料口3连接有出料管4，出料管4上设有三通，三通的一端连接有循环进料管5，循环进料管5上设有循环泵，循环进料管5的一端连接有一个或者两个雾化管6，雾化管6设置在釜体1内上部；雾化管6上设有雾化器7，雾化器7为多个且出雾方向向上；釜体1侧面设有位于雾化器7上方的进气口18，釜体1下部设有主进料管8，主进料管8上设有第一智能控制阀9，主进料管8和液位感应器设置在雾化管6下方，主进料管8的下方设有上限液位感应器11和下限液位感应器12；出料管4的末端设有第二智能控制阀10，釜体1外设有控制器。控制器分别与第一智能控制阀9和第二智能控制阀10电连，控制器与上限液位感应器11和下限液位感应器12无线信号连接。