[实用新型]一种角行程调节阀阀座、阀芯密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及角行程阀领域，具体涉及一种角行程调节阀阀座、阀芯密封结构。

背景技术

角行程阀是一种调节阀，它的执行机构接收到控制信号后，将信号变成位移推力或转角力矩，以达到控制阀门的开关的目的。角行程阀的阀杆带动阀芯做垂直于阀杆的角度旋转动作，一般是在90度范围类往复旋转运动。典型的产品有球阀、蝶阀、球冠阀、旋塞阀等。其中，球冠阀又称为偏心旋转阀、凸轮挠曲阀，因其流阻小、可调比大、耐冲刷、防堵性能、用料省等众多优点，受到越来越多的青睐与应用。但是，传统的角行程阀阀座结构中，当阀芯稍微后退时，就会导致阀座密封面与阀芯就会脱离或密封压力下降，造成切断失效，介质泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角行程调节阀阀座、阀芯密封结构，以解决现有技术中阀芯稍微后退就会导致切断失效的问题，实现使阀座具有弹性补偿能力的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种角行程调节阀阀座、阀芯密封结构，包括阀体，位于阀体内的阀座，以及与所述阀座相匹配的阀芯，所述阀体内设置阀座套，所述阀座套包括朝向阀体内部方向凸出的凸出部；所述阀座设置于阀座套的内侧方向，且阀座与阀座套的凸出部相接触；还包括设置在阀座远离阀芯一侧方向的弹性件，所述弹性件的一端与阀座连接、另一端与压板连接，当阀座与阀芯接触时，弹性件处于压缩状态；所述压板固定在阀座套上。

针对现有技术中阀芯稍微后退就会导致切断失效的问题，本实用新型提出一种角行程调节阀阀座、阀芯密封结构，包括阀体、位于阀体内的阀座，以及与阀座相匹配的阀芯。阀体内设置阀座套，使得阀座位于阀座套朝向阀体内部中心的一侧，以此由阀座套代替阀体对阀座进行限位。阀座套对阀座的限位由凸出部实现，使得阀座与凸出部相接触，即能够使得阀座的移动范围不会超过凸出部所在位置。阀座远离阀芯的一侧设置弹性件，弹性件的另一端与压板接触，压板又固定在阀座套上，因此即是在阀座与压板之间连接了弹性件。当阀座与阀芯接触时，弹性件处于压缩状态。本实用新型使用时，阀座能够沿着阀体的轴线方向进行来回移动。当阀芯关闭时，即是阀座与阀芯接触时，弹性件处于压缩状态，即是给了阀座一定的预压量，当入口方向的流体介质压力增大挤压阀芯造成阀芯后退时，在弹性件的弹性复位力作用下，阀座会贴合着阀芯跟随运动，保证阀座与阀芯之间的密封面紧密接触，从而解决现有技术中阀芯稍微后退就会导致切断失效的问题，实现使阀座具有弹性补偿能力的目的。其次，当流体介质的压力增加到一定程度时，阀座上由介质压力产生的不平衡力由阀座套与阀座相接触的表面进行支撑，使得阀芯受力下降，从而可承受更大的不平衡力，实现更大的切断压差。此外，传统的角行程调节阀在高温场合下，阀芯受热膨胀体积变大，比较容易卡死。而本结构在弹性件的作用下，当阀芯膨胀时仅会对弹性件的压缩量有影响，从而解决了传统的角行程调节阀的耐温问题，在无额外冷却系统情况下，本实用新型可用于-200～600℃温度范围内。

优选的，所述阀座远离阀体轴线的一侧表面设置密封圈，所述密封圈与阀座套相接触。确保阀座在阀座套内部沿阀体轴线方向进行运动时具有良好的密封效果，流体介质不会出现泄漏现象。同时，密封圈的密封位置，和阀座与阀芯接触密封的位置有一个环带差，密封时阀座的前后会有一个压差，压差会将阀座推向阀芯，起到压力自密封的作用，从而进一步提高本实用新型的密封能力。

优选的，所述阀座与凸出部相接触的表面为球面；所述凸出部与阀座相接触的表面为斜面；所述球面与所述斜面相切；所述斜面倾斜于阀体轴线。即是阀座与凸出部之间通过球面和斜面进行接触，所述斜面是指倾斜于阀体轴线，球面和斜面相切。由于阀座与弹性件相连，因此在弹性件的弹性力作用下具有自动对中的能力。具体的，当阀芯脱离阀座时，弹性件受到的挤压力消失，弹性复位力完全由阀座承担，带动阀座上的球面在凸出部上的斜面上调整位置，从而自动回到初始位置，以此确保每次阀芯关闭时阀座都在固定的位置上，避免长期使用后阀座位置发生变形无法复原至初始位置的情况出现，从而极大的提高本实用新型的使用寿命。

进一步的，还包括固定在阀座内部的压盘，所述压盘位于阀座套远离阀芯的一侧方向，所述阀座套、压板均与压盘连接。压盘用于将阀座锁紧在凸出部上，通过压盘实现阀座套、压板与阀体之间的紧密连接，同时提供限位，避免阀座套与压板产生位移导致弹性件的弹性力产生偏差，以此提高本实用新型的精度与稳定性。

优选的，所述阀芯为冠状球面阀芯或冠状球面阀板。便于与阀座相配合构成角行程调节结构。