[实用新型]一种法兰连接装置

说明书

本实用新型属于法兰连接技术领域，尤其涉及一种法兰连接装置，所述传动轴经其安装孔与通孔内轴销的径向连接配合轴向连接于法兰盘，本实用新型解决了现有技术存在焊接的工艺流程复杂或者过多的材料浪费以及大量的机加工过程，导致加工成本较高和人工的浪费大的问题，具有避免了焊接和大量的机加工、扭矩传动、避免销轴脱落、扭矩传递的有益技术效果。

技术领域

本实用新型属于法兰连接技术领域，尤其涉及一种法兰连接装置。

背景技术

目前，现有的法兰盘的法兰与传递扭矩的轴的连接一般时两种方法：一是通过焊接；二是一块大料加工出来。这两种方法都有各自的缺点，方法一焊接经常会出现焊接变形，需要二次加工，对法兰的材料也有限制，需选择焊接性能号的材料，这样就大大限制了使用条件，也增加了加工的复杂程度，费时，费力，方法二一块大料一次性加工出来，则时造成了材料的浪费，通常法兰的直径都远大于轴，并且法兰盘的厚度相对很薄，所以对材料的浪费程度很高，加之需要加工去掉的材料多，也造成了加工时间长，造成人工浪费，因此，针对以上问题，设计一种避免了焊接和大量的机加工的连接装置是十分必要的，现有技术存在焊接的工艺流程复杂或者过多的材料浪费以及大量的机加工过程，导致加工成本较高和人工的浪费大的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种法兰连接装置，以解决上述背景技术中提出现有技术存在焊接的工艺流程复杂或者过多的材料浪费以及大量的机加工过程，导致加工成本较高和人工的浪费大的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种法兰连接装置，包括传动轴，所述传动轴轴向连接于法兰盘，所述传动轴外圆周表面轴向环形分布的安装孔，所述法兰盘外圆周表面形成于安装孔相应的通孔，所述传动轴经其安装孔与通孔内轴销的径向连接配合轴向连接于法兰盘，所述法兰盘端面连接输入法兰端面。

进一步，所述通孔内销轴一端经通孔一端连接于传动轴的安装孔内，其另一端压接通孔另一端内的紧固螺钉。

进一步，所述紧固螺钉经通孔另一端内圆周表面形成螺纹深度螺纹连接于法兰盘。

进一步，所述法兰盘经螺栓和垫片固定输入法兰。

本实用新型的有益效果为：

1、本专利采用所述传动轴轴向连接于法兰盘，所述传动轴外圆周表面轴向环形分布的安装孔，所述法兰盘外圆周表面形成于安装孔相应的通孔，所述传动轴经其安装孔与通孔内轴销的径向连接配合轴向连接于法兰盘，所述法兰盘端面连接输入法兰端面，由于在传动轴上加工一定数量均布的安装孔，法兰盘也加工与传动轴相对应的安装孔，并在孔的最外侧加工一定深度螺纹用来与紧固螺钉连接，安装时先将传动轴和法兰盘的安装孔对应好，然后将销轴安装入孔，并通过紧固螺钉将销轴压死，避免松动脱落，最后通过垫圈和螺钉，拆卸时，用夹具夹紧前端锁死的将已经安装号的法兰盘组件与输入法兰连接，达到使用程度，拆卸更换时，先将紧固螺钉拆下，在通过销轴预留的螺纹孔，将销轴拆下，完成拆卸更换保养的过程，法兰盘与轴的连接通过圆周均布的销轴和紧固螺钉连接，避免了焊接和大量的机加工。

2、本专利采用所述传动轴经其安装孔与通孔内轴销的径向连接配合轴向连接于法兰盘，所述紧固螺钉经通孔另一端内圆周表面形成螺纹深度螺纹连接于法兰盘，由于销轴使传动轴和法兰盘连接在一起，达到扭矩传动的功能。

3、本专利采用所述通孔内销轴一端经通孔一端连接于传动轴的安装孔内，其另一端压接通孔另一端内的紧固螺钉，由于紧固螺钉压在销轴上，避免销轴在使用过程脱落。

4、本专利采用所述法兰盘经螺栓和垫片固定输入法兰，从而达到将扭矩通过垫圈和螺栓传到输入法兰上。

附图说明

图1是本实用新型一种法兰连接装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种法兰连接装置的剖面图。

具体实施方式