[实用新型]一种纸粕辊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种纸粕辊结构，属于超压设备中的纸质辊技术领域。

背景技术

纸粕辊一般用于超压机，和钢辊配合使用。随着技术进步，超压机工作速度和线压力也不断提高，使纸质辊筒体表面的摩擦力更大，摩擦更加频繁，使筒体表面温度较高这一问题更加加剧。由于筒体材质棉浆纸、羊毛纸、绝缘纸、芳纶纸、无纺布或无机纤维布为热的不良导体，筒体表面的热量无法很快传递出去，当温度达150℃以上时就很容易出现筒体表面受热灼伤，灼伤层厚度最厚可以达到20mm。又因筒体材质为热的不良导体，当筒体表面温度达100－120℃时，筒体内部轴芯温度却只有35-45℃左右，筒体在径向上存在65-75℃左右的温差。因筒体在制作过程中已经积蓄很大的内应力，在温度的影响下，筒体表面材料受热膨胀，需要轴向和径向变形来释放内部进一步加剧的压力，而筒体内部没有这样的同步变化，这时就出现的筒体开裂、扭曲变形这些现象；在生产实践中，这些现象是影响产品使用寿命主要因素。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，制作成本低，可以有效解决纸粕辊在使用时出现的表面灼伤、开裂和扭曲变形等问题，极大地延长纸粕辊产品使用寿命的纸粕辊结构。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的：一种纸粕辊结构，它包括轴芯、通过键固定在轴芯的纸质筒体以及筒体两端的锁紧装置，所述的轴芯为设置有沿圆周均布2-10个键槽的金属轴，所述的纸质筒体由棉浆纸、羊毛纸、绝缘纸、芳纶纸、无纺布或无机纤维布通过轴向依次叠加并压制在轴芯上构成，纸质筒体的中心带有孔并通过所述键与轴芯固连。

作为优选：所述纸质筒体的两端部通过一安装在筒体外侧边的圆盘、并通过配置的销子将圆盘卡接在轴芯预留的销子槽中，并构成所述的锁紧机构。

作为优选：所述的轴芯直径为50-300mm，轴芯上的键槽深为7mm，宽为5-20mm，键高根据筒体直径为30-60mm的非标键，长度等于或小于筒体的长度，且所述纸质筒体的材料在轴向依次叠加并压制前要经过放入50－80℃烘房加热48小时左右的纸张处理。

本实用新型可以根据客户的不同需求，通过对筒体材质、制作过程中压力的控制来生产不同硬度的辊子，硬度范围可以40-91度内调节，满足客户对辊子不同需求；具有结构简单，制作成本低，可以有效解决纸粕辊在使用时出现的表面灼伤、开裂和扭曲变形等问题，极大地延长纸粕辊产品使用寿命等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的Ａ－Ａ剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1、2所示，本实用新型所述的一种纸粕辊结构，它包括轴芯2、通过键4固定在轴芯2的纸质筒体1以及筒体1两端的锁紧装置，所述的轴芯2为设置有沿圆周均布2-10个键槽的金属轴，图2为仅图示了6只键的安装示意图；所述的纸质筒体1由棉浆纸、羊毛纸、绝缘纸、芳纶纸、无纺布或无机纤维布通过轴向依次叠加并压制在轴芯2上构成，纸质筒体1的中心带有孔并通过所述键4与轴芯2固连。

图中所示，所述纸质筒体1的两端部分别通过一安装在筒体外侧边的圆盘3、并通过安装在轴芯2预留的销槽中的销子5将圆盘3卡住，构成所述的锁紧机构。

本发明所述的轴芯2直径为50-300mm，轴芯2上的键槽深为7mm，宽为5-20mm，键4高根据筒体1直径为30-60mm的非标键，长度等于或小于筒体1的长度，且所述纸质筒体1的材料在轴向依次叠加并压制前要经过放入50－80℃烘房加热48小时左右的纸张处理。

本实用新型所述的纸质筒体1由棉浆纸、羊毛纸、无纺布、绝缘纸、芳纶纸、无纺布或无机纤维布压制而成，所述棉浆纸、羊毛纸、无纺布、绝缘纸、芳纶纸、无纺布或无机纤维布中心带有孔，孔的直径等于或稍大于轴芯直径，并沿此孔内周均匀分布与键相配的孔，并将筒体材料放入温度为50-80℃烘房加热保温48小时左右，接着沿轴将其逐层叠加，达到一定高度后加压到40-85MP，使筒体材料密度达到0.9g/mm³-1.4g/mm³，再沿轴加纸加压，重复多次，直到筒体的长度达到要求后，停止加纸，然后安装锁紧装置；所述的锁紧装置为圆盘和销子，圆盘安装在销子和筒体之间，销子卡在轴芯预留的槽内。