[实用新型]污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理脱泥滚筒转动轴用定位部件,尤其是一种防止转动轴左右窜动、降低后续维护成本和有效保证浓缩压滤一体式脱水机连续运行的污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置。

背景技术

在污水后续处理工艺中，现有浓缩压滤一体式脱水机的转动轴采用普通单面轴承及普通轴承座进行定位安装在机架上，在使用过程中，转动轴时常发生左右窜动情况，导致转动轴一端轴承及轴承座频繁损坏，使得维修费用增加，同时因时常维修影响脱水机正常运行，无法确保浓缩压滤一体式脱水机对从集泥池处排来的泥浆进行正常脱水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止转动轴左右窜动、降低后续维护成本和有效保证浓缩压滤一体式脱水机连续运行的污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置。

为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置，包括轴承座，与轴承座固定为一体的安装耳，设置在安装耳上的安装孔；其中：

所述轴承座的左端通过左端盖将述轴承座的左端密封，所述左端盖通过螺钉Ⅰ将其与轴承座的左端面固定为一体，所述左端盖的连接部位于轴承座的内腔左方，所述左端盖的连接部的外壁与轴承座的内腔的内壁之间设置有密封圈Ⅰ，在左端盖的连接部的内腔位置处设置有滑力球轴承；

在轴承座的内腔中部设置有向心球面轴承，轴承座的右端面上通过螺钉Ⅱ固定有右端盖，在右端盖的内腔中设置有定位套筒，该定位套筒的右端具有定位安装耳，该定位安装耳上固定有螺杆，该螺杆上螺纹连接定位调节螺母；所述右端盖与轴承座的内腔的内壁之间设置有密封圈Ⅱ，所述定位套筒的内壁上设置有密封圈Ⅲ；

所述滑力球轴承的内腔、向心球面轴承的内腔与定位套筒的内腔一体形成转轴安装腔。

本实用新型所述结构具有的优点是：防止了转动轴左右窜动、降低了后续维护成本和有效保证了浓缩压滤一体式脱水机连续运行。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的的结构示意图。

图2为本实用新型的使用时的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1和2，图中的污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置，包括轴承座1，与轴承座1固定为一体的安装耳2，设置在安装耳2上的安装孔3；其中：

所述轴承座1的左端通过左端盖4将述轴承座1的左端密封，所述左端盖4通过螺钉Ⅰ5将其与轴承座1的左端面固定为一体，所述左端盖4的连接部位于轴承座1的内腔左方，所述左端盖4的连接部的外壁与轴承座1的内腔的内壁之间设置有密封圈Ⅰ6，在左端盖4的连接部的内腔位置处设置有滑力球轴承7；

在轴承座1的内腔中部设置有向心球面轴承8，轴承座1的右端面上通过螺钉Ⅱ9固定有右端盖10，在右端盖10的内腔中设置有定位套筒11，该定位套筒11的右端具有定位安装耳12，该定位安装耳12上固定有螺杆13，该螺杆13上螺纹连接定位调节螺母14；所述右端盖10与轴承座1的内腔的内壁之间设置有密封圈Ⅱ15，所述定位套筒11的内壁上设置有密封圈Ⅲ16；

所述滑力球轴承7的内腔、向心球面轴承8的内腔与定位套筒11的内腔一体形成转轴安装腔。在该实施例中，使用时，将浓缩压滤一体式脱水机的脱水滚筒19的旋转轴18的两端分别安装在两套污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置的转轴安装腔中，具体通过花键与向心球面轴承8的内圈连接，所述两套污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置的轴承座1上的安装孔3中穿过螺栓，通过螺栓将两套污水处理脱水滚筒转动轴用定位装置固定在脱水滚筒19两端的机架上。定位调节螺母14与脱水滚筒19的相邻的螺母端面紧抵在脱水滚筒19的端面上，使得旋转轴18工作时不再左右窜动，避免了窜轴对向心球面轴承8、滑力球轴承7及轴承座1造成损坏，强化轴承支撑能力，降低了后续维护成本和有效保证了浓缩压滤一体式脱水机连续运行。

为保证装配性和保证所述滑力球轴承7与向心球面轴承8各自的传动性，进一步保证旋转轴18的转动性，上述实施例中，优选地：所述滑力球轴承7与向心球面轴承8之间设置有挡圈17，该挡圈17的内腔与所述滑力球轴承7的内腔、向心球面轴承8的内腔和定位套筒11的内腔一体形成转轴安装腔。

为保证右端的防水性，上述实施例中，优选地：所述右端盖10的连接部位于轴承座1的内腔右方，所述密封圈Ⅱ15位于该右端盖10的连接部的外壁与轴承座1的内腔的内壁之间。