[实用新型]压力传感装置及电子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电子技术领域，尤其涉及一种压力传感装置及电子设备。

背景技术

现有技术中的电子设备多设置有压力传感器，该压力传感器用于侦测电子设备受力情况、电子设备的重力情况等。

现有技术中设置于电子设备中的压力传感器存在以下缺点：

1、拆卸压力传感器和更换压力头时，压力传感器会产生侧向旋转力，该旋转力传导到压力传感器的半导体应变片上会影响压力传感器的精度以及使用寿命。

2、当所要侦测的压力突然变大并超出压力传感器的最大允许压力(也即，压力传感器超出了其最大允许变形量)时，压力传感器容易发生损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型实施例提供一种压力传感装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种压力传感装置，其用于装设于电子设备上，所述压力传感装置包括传感器本体以及压头，所述传感器本体具有供所述压头压迫的受压端，所述压力传感装置还包括：

框体，其具有与所述电子设备连接的安装部，所述传感器本体设置于所述框体中；所述压头自所述框体外伸入所述框体内并与所述受压端相对，且能够朝所述受压端的方向移动以通过压迫所述受压端而使所述传感器本体变形；以及

限位结构，其用于限定所述压头移动的行程，以使所述传感器本体的变形量位于其形变允许范围内。

优选地，所述限位结构包括：

限位杆，其垂直于所述压头的移动方向穿设所述压头位于所述框体内的部分；

限位槽，其形成在所述框体上供所述限位杆穿设；其中：

所述限位槽沿所述压头的移动方向延伸以限制所述限位杆移动的行程，以使所述压头压迫所述传感器本体达到最大变形量之前，所述限位杆通过与所述限位槽的端部抵靠而限制所述压头移动。

优选地，所述限位槽的数量为两个，所述限位杆的两端分别穿设在两个所述限位槽中。

优选地，所述框体为矩形框体，所述矩形框体包括相对设置的两个第一板以及相对设置的两个第二板；所述压头垂直穿设其中一个所述第一板，所述安装部为开设在另一个所述第一板上的螺纹孔，所述电子设备螺纹连接于所述安装部上。

优选地，两个所述限位槽分别开设在两个所述第二板上，且位置相对。

优选地，所述传感器本体为压敏板连续弯折形成的叠形板，所述叠形板的一端与未穿设所述压头的所述框体的一侧相对，另一端与所述压头相对并形成受压端。

优选地，所述压力传感装置还包括环形件，所述环形件同时套设所述限位杆以及所述传感器本体与所述压头相对的一端。

优选地，所述框体上开设有出线槽，连接于所述传感器本体上的导线通过所述出线槽穿出所述框体。

优选地，所述环形件为橡胶材料制成的耦合圈。

本实用新型的实施例还公开了一种电子设备，所述电子设备上装设有上述的压力传感装置。

与现有技术相比，本实用新型的实施例提供的压力传感装置及电子设备的有益效果是：本实用新型由于设置了限位结构，当压头所受到的压力即使超过了传感器本体所允许的最大压力值时，压头也不会使传感器本体超出其最大允许变形量，从而有效避免了传感器本体因受到过大的外界压力而损坏的情况的发生，延长了传感器本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的压力传感装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的压力传感装置的平面结构示意图；

图中：

10-框体；11-第一板；12-第二板；13-限位槽；14-安装部；15-出线槽；20-传感器本体；30-限位杆；40-环形件；50-压头。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。