[实用新型]一种汽车配件冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种汽车配件冲压模具，包括底座、上模座和下模座，所述上模座和下模座平行地设置于底座上，上模座和下模座的边沿均设置若干定位孔，底座上设置与定位孔配合的定位柱，底座的两侧设置若干导向柱，底座的两端设置缓冲保护件，上模座和下模座上均设置若干在竖直方向上相适配的凸块和凹槽，上模座的底部设置切刀。具有多种功能设计，提高了产品的加工效率，自动化程度高，且利于机器的维护和降低生产成本，具有较高的推广使用价值。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种加工精度高、成型效率高的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。冲压模具在冲压成型工艺中起到了不可或缺的作用，极大地提高了产品的生产效率和生产质量。目前常用的冲压模具功能较为单一，不能对冲压机、冲压台面起到很好的保护作用，容易造成机器寿命缩短，且冲压、冲孔等工序分别由多台机器完成，增加了使用成本，因此需要加以改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种汽车配件冲压模具，其具有多种功能设计，提高了产品的加工效率，自动化程度高，且利于机器的维护和降低生产成本，具有较高的推广使用价值。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种汽车配件冲压模具，包括底座、上模座和下模座，所述上模座和下模座平行地设置于底座上，上模座和下模座的边沿均设置若干定位孔，底座上设置与定位孔配合的定位柱，底座的两侧设置若干导向柱，底座的两端设置缓冲保护件，上模座和下模座上均设置若干在竖直方向上相适配的凸块和凹槽，上模座的底部设置切刀。

作为优选，所述下模座的预设位置上设置通孔，上模座的底部设置与通孔位置相对应的冲头，冲头用于在冲压过程中冲孔。

作为优选，所述底座在对应通孔的位置处设置出料口，出料口用于排出冲孔产生的废料。

作为优选，所述上模座的两侧壁上设置一对机械手，用于转移完成冲压的工件。

作为优选，所述缓冲保护件采用硬质合金材料制成。

作为优选，所述导向柱的高度高于缓冲保护件的高度。

本实用新型的冲孔模具的多能更加多样化，集冲压、冲孔、排料、剪切于一体，节约了生产设备，并且提高了加工效率。切刀的设置能够实现在冲压过程中剪除多个工作之间的连接。

有益效果：本实用新型提供的一种冲压模具，具有多种功能设计，提高了产品的加工效率，自动化程度高，且利于机器的维护和降低生产成本，具有较高的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示为一种汽车配件冲压模具，包括底座1、上模座2和下模座3，所述上模座2和下模座3平行地设置于底座1上，上模座2和下模座3的边沿均设置若干定位孔4，底座1上设置与定位孔4配合的定位柱41，底座1的两侧设置若干导向柱5，底座1的两端设置缓冲保护件6，上模座2和下模座3上均设置若干在竖直方向上相适配的凸块7和凹槽71，上模座2的底部设置切刀8。

如图1所示，本实施例中，下模座3的预设位置上设置通孔9，上模座2的底部设置与通孔9位置相对应的冲头10，冲头10用于在冲压过程中冲孔。最大程度地利用了冲床的动力源，提高了工件的加工效率。且底座1在对应通孔9的位置处设置出料口91，出料口91用于排出冲孔产生的废料，使用冲面平台的表面保持整洁，不影响加工精度。