[实用新型]一种三辊精密轧管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢设备，更具体的说涉及一种三辊精密轧管机。

背景技术

冷轧机是一种有色冶金材料加工设备，常用于生产一些对材料平整度、表面光洁度、尺寸精度有很高要求的小而薄的金属管材。

如公告号为CN101618399A的中国专利公开了一种冷轧管机，包括工作机架,工作机架的底座通过导向装置与芯杆的固定装置相连接,还配置有芯杆卡盘,给料机带有给料丝杆和驱动装置,钢坯卡盘上带有螺母。该螺母与给料机的给料丝杆相配合,在变形区的轴线方向上移动钢坯卡盘。给料机位于工作机架和钢坯卡盘之间,并且固定在工作机架的底座上。前、后托架通过牵引器两两刚性相连,对丝杆起支撑作用。

但是上述冷轧机在制作金属管时，存在一点不足，不足之处就在于当较长的金属管从冷轧机中的生产出来后，会落在一个承接台上，然后需要两个工作人员将金属管从承接台内取出来放到一边收集槽中，劳动成本非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三辊精密轧管机，其优点是可以自动的将钢管收集到收集槽中。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三辊精密轧管机，包括设在冷轧机出料口一侧的载物台，所述载物台两端下表面的边沿处铰接有支撑腿，支撑腿上设有收集钢管的弧形承接板，载物台远离冷轧机一端的下表面边沿处铰接有推动载物台翻转的液压缸。

通过上述技术方案，当成品钢管从冷轧机的出料口中出来，完全落到载物台上后，启动液压缸，液压缸推动载物台沿着与支撑腿铰接的部位翻转，使载物台中的钢管滚落到收集槽中，从而减少了人工操作的步骤，降低了劳动成本增大了收益。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的液压杆上铰接有支撑杆，所述支撑杆铰接在与支撑腿对应的另一侧边沿上。

通过上述技术方案，载物台下表面一侧铰接有支撑腿，一侧铰接有支撑杆，支撑杆与支撑腿不在一侧，液压杆伸出推动支撑杆向上运动，由于支撑杆与液压杆和载物台铰接，可以相对的转动，进而可以将使载物台受到一个斜向上的力，将载物台翻转，最终使载物台内的钢管滚落到收集槽中。

本实用新型进一步设置为：所述载物台中部下端设有对其支撑的所述支撑腿，支撑腿与载物台接触的部位设有橡胶块。

通过上述技术方案，橡胶块可以减小载物台与支撑腿之间的摩擦，同时可以起到缓冲的作用，减小载物台复位时与支撑腿的撞击力。

本实用新型进一步设置为：所述支撑腿上设有对支撑腿高度进行调节的高度调节件。

通过上述技术方案，载物台可以适用于不同型号的冷轧机，不同型号的冷轧机的高度不同，载物台可以通过调节支撑腿上的高度调节件对载物台的高度进行调节，使载物台达到更好的承接钢管的效果。

本实用新型进一步设置为：所述高度调节件为中空的连接件，连接件两端连接有螺母，支撑腿分为上支撑腿和下支撑腿，上支撑腿和下支撑腿相对一侧设有反向螺纹且与高度调节件螺纹连接。

通过上述技术方案，通过转动连接件，可以实现上支撑腿和下支撑腿的螺纹部分同时伸入或伸出连接件，实现对支撑腿高度的调节，进而实现载物台高度的调节。

本实用新型进一步设置为：所述弧形承接板上表面设有一层防撞橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫可以起到缓冲作用，防止非常薄的钢管滚落时与承接板发生碰撞，出现小坑，影响钢管的外观。

本实用新型进一步设置为：所述载物台内底面上设有承接钢管的滚轴。

通过上述技术方案，钢管在滚轴上运动，可以减小钢管与载物台之间的摩擦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在载物台下表面一侧设有铰接支撑腿，另一侧设有推动载物台沿着与支撑腿铰接部位旋转的液压缸，液压缸的液压杆与支撑杆铰接，支撑杆的另一端与载物台的下表面铰接，当钢管落到载物台上时，启动液压缸，液压缸推动支撑杆运动，支撑杆推动载物台翻转，使载物台中的钢管滚落到收集槽中，省却了人工操作的过程，节省了劳动成本；

2、支撑杆分为上支撑腿和下支撑腿，在上支撑腿和下支撑腿相对的一端分别设有反向螺纹，同时上支撑腿和下支撑腿的螺纹部分螺纹连接有中空的连接件，通过拧动连接件可以对支撑腿的高度进行调节，进而对载物台的高度进行调节，使载物台可以承接不同高度冷轧机生产的钢管；

3、在弧形承接板上表面设有一层防撞橡胶垫，橡胶垫可以起到缓冲作用，防止非常薄的钢管滚落过程与弧形承接板发生碰撞，出现小坑，影响钢管的外观。

附图说明