[实用新型]一种反光条

说明书

技术领域

本实用新型公开一种反光条，属于反光材料技术领域。

背景技术

反光条的用途十分广泛，包括公路、航空、铁路、航运、汽车车牌等各个领域，由其制成交通标志在夜间灯光照射下，能反射出明亮清晰的光线，使贺使员或其他人员能看清安全警告或禁令标志，对保障交通安全具有越来越大的作用。除此之外，近年来在工事板，广告牌，街牌，路牌等方面的应用也越来越广。现有的反光条抗撕裂性能较差，在使用过程中容易损坏，需要不停更换，大大增加了使用的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有很好的反射系数，同时具有抗撕裂、阻燃性能，使用寿命长的反光条。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种反光条，包括织物基层，所述织物基层上部设有PVC树脂层，所述PVC树脂层上部设有若干微棱镜块，所述微棱镜块采用UV树脂制成，相邻的所述微棱镜块之间设有镀膜层，所述镀膜层上部设有玻璃微珠层，所述微棱镜块上部设有液晶材料层，所述液晶材料层上部设有保护层，所述织物基层下部设有背胶层，所述背胶层下部设有离型纸；所述织物基层包括阻燃层、弹力层、透气层和基层，所述阻燃层、弹力层、透气层和基层从上至下依次设置，所述阻燃层采用芳纶阻燃纤维和陶瓷纤维混纺而成，所述弹力层由涤纶纤维丝与高弹性纤维丝以经线和纬线交错编织而成，所述高弹性纤维丝由两根蜘蛛纤维丝缠绕编织而成的股线，所述透气层采用竹炭纤维制成，所述基层采用棉布制成。

作为优选，所述玻璃微珠层为高折射率玻璃微珠。

作为优选，所述高折射率玻璃微珠的上半球暴露在外，下半球嵌入镀膜层内。

作为优选，所述高折射率玻璃微珠的折射率为1.9～2.2。

作为优选，所述镀膜层是铝或银通过真空蒸镀形成的一层膜。

该装置的有益效果是，1、微棱镜块和玻璃微珠层两者结合，大大提高了折射率，使得反光条的反光效果更好；2、织物基层包括阻燃层、弹力层、透气层和基层，阻燃层采用芳纶阻燃纤维和陶瓷纤维混纺而成，具有较高的阻燃性能，弹力层采用涤纶纤维丝与高弹性蜘蛛纤维丝制成，具有较高的强度与弹性恢复能力，使得反光条具有优异的阻燃和抗撕裂性能，从 而提高使用的寿命；3、液晶材料层设置于微棱镜块和玻璃微珠层的上部，从而对微棱镜块的棱镜结构和玻璃微珠起到很好的保护作用，避免了棱镜结构和玻璃微珠直接暴露在空气中而造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型反光条的结构示意图；

图2为图1中织物基层的结构示意图。

附图标记：1、织物基层；2、PVC树脂层；3、微棱镜块；4、镀膜层；5、玻璃微珠层；6、液晶材料层；7、保护层；8、背胶层；9、离型纸；10、阻燃层；11、弹力层；12、透气层；13、基层。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种反光条作进一步描述。

如图1、2所示的一种反光条，包括织物基层1，织物基层1上部设有PVC树脂层2，PVC树脂层2上部设有若干微棱镜块3，微棱镜块3采用UV树脂制成，相邻的微棱镜块3之间设有镀膜层4，镀膜层4上部设有玻璃微珠层5，微棱镜块3上部设有液晶材料层6，液晶材料层6上部设有保护层7，织物基层1下部设有背胶层8，背胶层8下部设有离型纸9；织物基层1包括阻燃层10、弹力层11、透气层12和基层13，阻燃层10、弹力层11、透气层12和基层13从上至下依次设置，阻燃层10采用芳纶阻燃纤维和陶瓷纤维混纺而成，弹力层11由涤纶纤维丝与高弹性纤维丝以经线和纬线交错编织而成，高弹性纤维丝由两根蜘蛛纤维丝缠绕编织而成的股线，透气层12采用竹炭纤维制成，基层13采用棉布制成。玻璃微珠层5为高折射率玻璃微珠。高折射率玻璃微珠的上半球暴露在外，下半球嵌入镀膜层内。高折射率玻璃微珠的折射率为1.9～2.2。镀膜层4是铝或银通过真空蒸镀形成的一层膜。

有益效果是：

微棱镜块3和玻璃微珠层5两者结合，大大提高了折射率，使得反光条的反光效果更好。

织物基层1包括阻燃层10、弹力层11、透气层12和基层13，阻燃层10采用芳纶阻燃纤维和陶瓷纤维混纺而成，具有较高的阻燃性能，弹力层11采用涤纶纤维丝与高弹性蜘蛛纤维丝制成，具有较高的强度与弹性恢复能力，使得反光条具有优异的阻燃和抗撕裂性能，从而提高使用的寿命。

液晶材料层6设置于微棱镜块3和玻璃微珠层5的上部，从而对微棱镜块3的棱镜结构和玻璃微珠起到很好的保护作用，避免了棱镜结构和玻璃微珠直接暴露在空气中而造成的污 染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。