[实用新型]一种铝棒熔炼用安全型搅拌装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种熔炼搅拌装置，特别涉及一种铝棒熔炼用安全型搅拌装置。

【背景技术】

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，在航空、建筑、汽车三大重要工业中是不可缺少的材料，其材料特性具有铝及其合金的独特性质，因其成本底，所应用范围也极其广泛，加大了铝棒的生产，铝棒的熔炼装置有很多，但现在市面上很少有使铝棒溶解更均匀的设备，在铝棒溶解时极有可能出现溶解不均匀的情况，为此，我们提出了一种铝棒熔炼用安全型搅拌装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种铝棒熔炼用安全型搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝棒熔炼用安全型搅拌装置，包括炉体、炉盖和搅拌仓，所述炉体与炉盖通过密封扣连接，且搅拌仓位于炉体内，所述搅拌仓表面为不锈钢层，且不锈钢层内嵌有加热块，所述不锈钢层底部通过保护盒安装电加热器，所述炉体表面为精铁层，且精铁层与不锈钢层之间依次设有隔热层和真空层，所述炉盖内顶部通过安装盒安装防爆电机，且防爆电机底部安装减速电机，所述减速电机底部安装搅拌杆，且搅拌杆与减速电机连接处安装隔热垫，所述防爆电机一侧通过安装架安装散热风扇，且散热风扇底部一侧设有温控器，所述防爆电机另一侧通过防护罩安装变频器和高温警报器，且高温警报器位于变频器顶部，所述炉盖底部设有排气道，且炉盖一侧安装散热烟道。

进一步地，所述散热烟道位于排气道出气口处，所述炉盖底部设有提架。

进一步地，所述电加热器与加热块连接。

进一步地，所述搅拌杆工作端位于搅拌仓内。

进一步地，所述变频器与防爆电机电性相连，所述散热风扇与温控器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型工作时，密封扣使炉体与炉盖之间密封更牢固，因不锈钢的熔点高于铝近三倍，所以不锈钢层使铝棒有效的在搅拌仓内溶解搅拌，通过电加热器为搅拌仓内加热，且通过电加热器与加热块的连接，使搅拌仓内的铝棒溶解搅拌时受热更均匀，溶解效果更好，因没有有效物质作为导热媒介，使真空层有效一定的隔热效果，隔热层为矿棉制品，起到良好的隔热作用，精铁层作为坚固的金属物质，有效保护整体装置的安全性，通过防爆电机有效驱动搅拌杆在搅拌仓内作业，且减速电机有效控制防爆电机的转动速度，保证搅拌装置的安全使用，通过隔热垫有效为搅拌杆与减速电机的连接处进行隔热，缓减热量向外传导，通过温控器控制散热风扇为炉盖内有效散热，保证设备的正常使用，变频器有效保护防爆电机的电路稳定，当炉盖内温度超过设定值时，高温警报器将及时发出警报，通知工作人员前来维护，通过炉盖底部的排气道，将搅拌仓的溶解产生的过盛热气排出，保护搅拌仓不会因为热压过高发生损坏，且通过散热烟道有效排气道将排出的热气安全处理排出。

【附图说明】

图1为本实用新型一种铝棒熔炼用安全型搅拌装置的整体结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉盖；3、搅拌仓；4、防爆电机；5、变频器；6、搅拌杆；7、隔热垫；8、电加热器；9、高温警报器；10、加热块；11、不锈钢层；12、真空层；13、隔热层；14、精铁层；15、温控器；16、排气道；17、散热烟道；18、散热风扇；19、提架；20、密封扣。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种铝棒熔炼用安全型搅拌装置，包括炉体1、炉盖2和搅拌仓3，所述炉体1与炉盖2通过密封扣20连接，且搅拌仓3位于炉体1内，所述搅拌仓3表面为不锈钢层11，且不锈钢层11内嵌有加热块10，所述不锈钢层11底部通过保护盒安装电加热器8，所述炉体1表面为精铁层14，且精铁层14与不锈钢层11之间依次设有隔热层13和真空层12，所述炉盖2内顶部通过安装盒安装防爆电机4，且防爆电机4底部安装减速电机5，所述减速电机5底部安装搅拌杆6，且搅拌杆6与减速电机5连接处安装隔热垫7，所述防爆电机4一侧通过安装架安装散热风扇18，且散热风扇18底部一侧设有温控器15，所述防爆电机4另一侧通过防护罩安装变频器5和高温警报器9，且高温警报器9位于变频器5顶部，所述炉盖2底部设有排气道16，且炉盖2一侧安装散热烟道17。

其中，所述散热烟道17位于排气道16出气口处，所述炉盖2底部设有提架19。

其中，所述电加热器8与加热块10连接。