[实用新型]一种红枣粉生产用喷雾干燥塔有效
申请号: | 201721124408.5 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN207187141U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 张亮 | 申请(专利权)人: | 陕西华和实业有限公司 |
主分类号: | B01D1/18 | 分类号: | B01D1/18;B01D1/30;A23L5/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 719300 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红枣 生产 喷雾 干燥塔 | ||
技术领域
本实用新型属于喷雾干燥技术领域,具体涉及一种红枣粉生产用喷雾干燥塔。
背景技术
红枣粉呈红褐色或棕褐色或黄色有粘稠感,经搅拌后可迅速溶于温水、咖啡等溶剂中,无团结,杯底无沉淀,具有红枣的气味和滋味,营养价值丰富。为了使红枣粉能更好地溶解于溶剂中,红枣粉的颗粒大小要求一般小于60目,太细的粉末由于其悬浮系数高,故溶解度低,遇到溶剂容易结块。
目前红枣粉的生产工艺如下:1、将红枣经过分拣、清洗、浸提、过滤、脱气杀菌、真空浓缩后得到红枣浓缩汁;2、将红枣浓缩汁与食品添加剂和辅料等配料、双联过滤、均质、喷雾干燥、过筛、混合、包装后得到红枣粉。其中喷雾干燥是制备红枣粉的关键步骤,主要在喷雾干燥塔内完成。
喷雾干燥是使液态的红枣汁在喷雾干燥塔内经过喷头雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为红枣粉料的热力过程。该制备过程中目前存在以下问题:一、由于红枣汁含糖量高,进风口与喷雾喷头都处于塔体顶部,红枣汁经喷头在喷雾干燥塔内由上往下喷,进风口的高温造成红枣汁液体在塔内粘壁严重;二、喷雾干燥时间短,制得的红枣粉太细,良品率低;三、喷塔缺乏自动扫塔装置,需要人工进去扫塔,因塔内温度太高,人员容易出汗,故对物料易产生污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,一种红枣粉生产用喷雾干燥塔,提高了出粉良率,解决二次污染。
本实用新型采用以下技术方案:
一种红枣粉生产用喷雾干燥塔,包括长方形结构的塔体,在所述塔体的顶部设置有电机,所述电机通过连接杆与设置在塔体内部用于清扫塔壁的刮刀连接,在所述塔体的底部设置有出料口,在所述出料口的上方设置有喷头,所述喷头通过供料管道连接有用于泵送红枣汁的供料泵。
进一步的,所述电机的输出轴经过减速器连接有驱动轴,所述驱动轴设置在所述塔体的顶部中心处,所述驱动轴经过设置在所述塔体内的支撑杆与所述连接杆连接。
进一步的,所述支撑杆至少包括两个,每个所述支撑杆分别经过一个连接杆连接一个刮刀,多个所述刮刀均匀设置在所述塔体内。
进一步的,所述支撑杆与连接杆采用不锈钢管制成,所述刮刀采用食品级耐高温硅胶板制成。
进一步的,所述喷头设置于塔体的中部,在所述喷头上设置有方向朝上的喷嘴。
进一步的,所述塔体的顶部还设置有用于烘干处理的空气加热器,所述空气加热器通过热空气管道与所述塔体连接。
进一步的,所述刮刀的长度为所述塔体高度的1/2~3/5。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型红枣粉生产用喷雾干燥塔,在长方形结构的塔体上部设置电机来驱动塔体内的刮刀对塔壁进行自动清扫,在塔体底部的出料口上方设置喷头,通过供料泵对喷头泵送红枣汁进行干燥处理,结构简单,操作方便,在塔体顶部安装食品级耐高温刮刀自动清扫装置,代替了人工打扫,提高了清扫效率,节省了时间,同时避免了二次污染。
进一步的,喷头设置于塔体的中部,在喷头上设置有方向朝上的喷嘴,通过改变红枣汁的进料位置,延长了红枣汁在塔体内的烘干时间,保证烘干效果,提高了出粉良率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1.供料泵;101.供料管道;2.喷头;201.喷嘴;3.空气加热器;301.热空气管道;4.电机;5.减速器;6.驱动轴;7.支撑杆;8.连接杆;9.刮刀;10.塔体;11.塔壁;12.出料口。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型一种红枣粉生产用喷雾干燥塔,包括长方形的塔体10,在所述塔体10的底部设置有出料口12,在所述塔体10的顶部设置有电机4,所述电机4通过连接杆8与设置在塔体10内部用于清扫塔壁11的刮刀9连接,在所述出料口12的上方设置有喷头2,所述喷头2通过供料管道101连接有用于泵送红枣汁的供料泵1。
所述喷头2设置于塔体10的中部,在所述喷头2上设置有方向朝上的喷嘴201。
所述塔体10的顶部还设置有空气加热器3,所述空气加热器3通过热空气管道301与所述塔体10连接,用于对红枣汁进行烘干处理。
所述电机4的输出轴经过减速器5连接有驱动轴6,所述驱动轴6设置在所述塔体10的顶部中心处,所述驱动轴6经过设置在所述塔体10内的支撑杆7与所述连接杆8连接。
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