[实用新型]一种细长物料称重装置有效
申请号: | 201721124490.1 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN207600581U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 杨毅;张英军;黄宗国;蒋圣华 | 申请(专利权)人: | 东莞技研新阳电子有限公司 |
主分类号: | G01G17/00 | 分类号: | G01G17/00;G01G23/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
地址: | 523539 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹性连接件 横向冲击力 称重传感器 称重 物料称重装置 称重装置 自动化流水线 本实用新型 称重过程 称重技术 弯折变形 反弹力 损坏率 传递 秤盘 抵消 生产 | ||
本实用新型创造涉及物理称重技术领域,特别涉及一种细长物料称重装置,通过在秤盘的底部与称重传感器的称重端之间设置弹性连接件,在称重过程中,细长物料所受的横向冲击力会被传递至弹性连接件,致使弹性连接件发生弯折变形,使弹性连接件产生一个横向的反弹力来抵消横向冲击力,这样横向冲击力就无法传递至称重传感器的称重端,从而保护称重传感器的称重端免受横向冲击力损坏,达到改善称重装置的损坏率的目的,使称重装置适用于细长物料的自动化流水线式生产。
技术领域
本发明创造涉及物理称重技术领域,特别涉及一种细长物料称重装置。
背景技术
随着社会的进步,制造业迅猛发展,自动化流水线式生产已经成为工业生产的主要模式。在细长物料的自动化流水线式生产中,需要在工位上用称重装置来对生产出的细长物料进行重量监测,从而保证生产品质。但由于传统的称重装置使用环境要求高,而细长体物料的自动化生产工况复杂,导致在实际生产过程中经常发生称重装置损坏现象,因而目前在细长体物料的工业自动化生产中的大部分称重工位仍然由人工称重完成,造成称重效率低,出错率高。
发明内容
本发明创造的目的是改善称重装置的损坏率,使其适用于细长物料的自动化流水线式生产。
发明人发现:在细长物料的自动化流水线式生产中,由于物料本身具有细长的特点,为便于自动化生产,常常将物料以竖直放置的方式来进行加工制造,因而在细长物料被放至或移出称重装置的过程(简称称重过程)中,细长物料会将由机械手所带来的水平力和绕水平轴的扭力都传递至称重装置(为表述方便,本文将水平方向上的水平力和绕水平轴的扭力统称为横向冲击力),且由于杠杆作用,传递到称重装置的横向冲击力会变得更大。由于传统的称重装置,其防护措施大多采用弹簧或者机械硬限位的方法来实现过载保护,因而只能保护称重装置免受竖直方向上的冲击力损坏。若是将传统的称重装置应用至细长物料的自动化流水线式生产中,称重装置容易受横向冲击力损坏,导致影响自动化流水线式生产的正常运行。
基于此,发明人提出以下技术方案来实现本发明创造的目的:
提供一种细长物料称重装置,包括称重传感器和秤盘,所述秤盘的底部设有受非竖直外力则弯折变形的弹性连接件,该弹性连接件安装在称重传感器的称重端上。
其中,所述秤盘向下凹陷成中空的细长腔体,该细长腔体的底部设有弹性连接件,其腔口朝上以供物料进出。
其中,所述细长腔体的侧壁设有通孔A。
其中,所述秤盘的本体由多根枝条制成,各根枝条的底部相互聚拢以形成本体的底部,本体的顶部设有供物料进出的开口。
其中,所述弹性连接件内部被掏空从而形成中空部。
其中,所述弹性连接件的侧壁设有通孔B。
其中,所述弹性连接件的外形是侧面和两个端面的外轮廓都沿竖直方向呈中间向外凸出的形状;或者所述弹性连接件的外形是侧面和两个端面的外轮廓都沿竖直方向呈中间向内凹进的形状。
其中,在水平方向上,所述弹性连接件中部的横截面积小于其端部的横截面积。
其中,所述秤盘下方设有嵌入部来把秤盘固定在弹性连接件上。
其中,所述秤盘的底部朝下凸起以形成所述嵌入部,该嵌入部嵌入部嵌入弹性连接件的顶部。
其中,所述嵌入部嵌入部和秤盘一体成型,在水平方向上,该嵌入部的底部往外扩展从而形成用于与弹性连接件相互锁紧的卡扣件。
其中,所述卡扣件的本体呈圆台状,该本体远离秤盘的底面为该圆台的下底面。
其中,所述称重传感器的称重端上设有用于供弹性连接件过盈嵌入的固定筒体,弹性连接件不完全嵌入在固定筒体中,固定筒体的内侧壁夹紧弹性连接件的外侧壁。
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