[实用新型]一种简易类岩石试件模具

说明书

本实用新型公开了一种简易类岩石试件模具，包括侧壁和底板，在侧壁底端设置有向内的凸缘，底板的平面形状和尺寸与侧壁内壁的平面净尺寸一致，底板可放置在侧壁内、架在底端的凸缘上；侧壁的外侧设置有成对的平行的凹槽，凹槽由侧壁顶端开始向侧壁底端延伸，成对的平行凹槽间的区域为拆模条，拆模条上端设置有拉环。该试件模具简单方便、易于拆模、制样成功率高。

技术领域

本实用新型涉及一种简易类岩石试件模具，属于类岩石试件的制作技术。

背景技术

岩石工程相似模型试验是研究复杂工程岩体变形和破坏特征的重要手段，而其类岩石相似材料的力学性质是量化相似模型试验数据的前提和基础。根据工程岩体试验方法标准，通常采用Ф50mm×100mm的圆柱形或100mm×100mm×100mm的正方形模具浇筑类岩石材料试件进行力学试验，而常用的试验模具一般为整体式塑料模具或拼装式金属材料模具。对于整体式模具而言，在后期拆模时需借助外力将浇筑试件从模具中顶出，容易造成试件端部掉块或崩落，甚至引起试件内部产生隐性裂纹，导致类岩石材料力学性质的劣化，影响模型实验分析结果；对于拼装式模具而言，拆模时需将多个固定螺丝松开，单个试件拆模试件约为10min，且脱模时也容易造成试件与模具粘黏部分的破坏。因此，传统的类岩石制样方法成功率不高、且模具笨重不利于操作和携带，金属模具制作成本较高。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种简易类岩石试件模具，克服了现有类岩石试件模具存在的制样成功率低、模具笨重和成本高的问题，是一种简易、轻便、且操作方便的模具。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种简易类岩石试件模具，包括侧壁和底板，在侧壁底端设置有向内的凸缘，底板的平面形状和尺寸与侧壁内壁的平面净尺寸一致，底板可放置在侧壁内、架在底端的凸缘上；侧壁的外侧设置有成对的平行的凹槽，凹槽由侧壁顶端开始向侧壁底端延伸，成对的平行凹槽间的区域为拆模条，拆模条上端设置有拉环。基于常用的试件尺寸和材料定型考虑，一般侧壁的厚度为1～5mm，向内凸缘的宽度为1～10mm，凹槽的深度为0.5～4mm，底板的厚度为1～5mm。凹槽的深度以便于撕拉平行凹槽间的拆模条、保证侧壁维持固定形状为原则，太深可能导致类岩石浆料的浇筑过程或类岩石浆料的硬化过程中撑裂试件或引起模具变形，太浅可能不便于斯拉动作的执行。

该模具在使用时，先将底板放置在侧壁内，然后向侧壁内倒入类岩石浆料，待类岩石浆料硬化后，向外拉扯拆模条，由于凹槽位置壁面十分薄弱，其间的拆模条很容易撕下，这样侧壁就可以沿着撕下的豁口拆开，从而使得类岩石材料试件的脱模变得十分容易。凹槽由侧壁顶端开始向侧壁底端延伸，至于是否需要完全延伸至侧面底端或者延伸至侧面底端多少距离，可以根据待制试件的高度和等效直径确定。

本案中，所述凹槽间的侧壁上端设置有拉环，以便于斯拉动作的执行；所述拆模条的两侧凹槽平行布置，避免倾斜或不平整曲线，以保证斯拉动作的执行。

优选的，所述拆模条的数量为2，对称设置，便于单人操作。

优选的，所述底板横截面外沿形状为正方形、圆形、长方形、正多边形，其他形状也完全可以，常用的为Ф50mm的圆形(一般试件的高度为100mm)、100mm×100mm的正方形(一般试件的高度为100mm)。

优选的，所述侧壁的高度为待制试件高度与底板厚度之和。

优选的，所述侧壁的材质需要具备一定的刚度，比如为PVC、PP或PU，底板的材质需要具备一定的刚度，比如为PVC、PP、PU或金属。