[实用新型]一种石英熔炉

说明书

本实用新型公开了一种石英熔炉，包括外壳和熔炼仓，外壳内部为熔炼仓，熔炼仓下方一侧设置有连通外壳外部的石英导出管，石英导出管下方设置有合金隔板，合金隔板上方一侧设置有入料口，入料口上方安装有仓门，仓门与外壳之间通过铰链连接，仓门一侧设置有密封边，合金隔板另一侧下方设置有加热槽，加热槽一侧设置有电热线管，隔板另一侧下方设置有小型变压器，小型变压器上方设置有高压气泵，高压气泵一侧连接有气管，石英导出管上方熔炼仓上设置有压力传感器，有益效果是：本石英熔炉可以在石英熔炼时提供高温高压的环境，减少其融化的时间，提高生产效率，并且通过温度传感器和压力传感器还可以准确地控制熔炼仓内的温度和压强。

技术领域

本实用新型涉及一种熔炉，特别涉及一种石英熔炉，属于石英加工技术领域。

背景技术

现有技术中，现有石英加热过程中，通过在熔炉内放置石墨加热棒，用来加热石英砂。石墨加热棒沿着熔炉的中心轴线方向放置，然后在熔炉的两端设有上盖水套和下盖水套稳住中间的石墨加热棒，加热完毕后，需先将石墨加热棒从熔炉内的熔融石英中抽出才能将熔融石英倒出，由于熔炉内熔融石英的温度高达1500℃左右，先排出熔炉内的蒸汽，降低熔炉内的气压，再将熔炉水平放置，接着用铁杆从下盖中间的孔处将石墨推出，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种石英熔炉，本石英熔炉可以在石英熔炼时提供高温高压的环境，减少其融化的时间，提高生产效率，并且通过温度传感器和压力传感器还可以准确地控制熔炼仓内的温度和压强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石英熔炉，包括外壳和熔炼仓，所述外壳内部为所述熔炼仓，所述熔炼仓下方一侧设置有连通所述外壳外部的石英导出管，所述石英导出管下方设置有合金隔板，所述合金隔板上方一侧设置有入料口，所述入料口上方安装有仓门，所述仓门内部一侧设置有密封边，所述合金隔板另一侧下方设置有加热槽，所述加热槽一侧设置有电热线管，所述加热槽另一侧设置有隔板，所述隔板上连接有温度传感器，所述隔板另一侧下方设置有小型变压器，所述小型变压器上方设置有高压气泵，所述高压气泵一侧连接有气管，所述石英导出管上方所述熔炼仓上设置有压力传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓门与所述外壳之间通过铰链连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳下方设置有若干支脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓门上设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳一侧上设置有透视窗。

本实用新型所达到的有益效果是：本石英熔炉可以在石英熔炼时提供高温高压的环境，减少其融化的时间，提高生产效率，并且通过温度传感器和压力传感器还可以准确地控制熔炼仓内的温度和压强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图。

图中：1、外壳；2、熔炼仓；3、石英导出管；4、合金隔板；5、入料口；6、铰链；7、仓门；8、密封边；9、加热槽；10、电热线管；11、隔板；12、温度传感器；13、压力传感器；14、小型变压器；15、高压气泵；16、气管；17、支脚；18、把手；19、透视窗。

具体实施方式