[实用新型]一种新型油水分离系统

说明书

一种新型油水分离系统，包括一级油水分离罐、二级油精滤装置、油污水调节池以及贮油箱，所述一级油水分离罐包括卧式放置的罐体、罐体顶端的出油管、出油管一侧的回油管、罐体底端的排污管，罐体内设置有隔板将罐体分隔成左右两个区，左区内设置有两根进水管，进水管上设置有过滤滤芯，隔板底端与罐底密封连接，顶端与罐顶间隔形成溢流口，右区内设置有过滤填料，右区底端设置有排水管道；二级油精滤装置包括壳体、壳体顶端左侧的进油口、壳体顶端右侧的出油口、壳体底端的排污口以及壳体内的反冲洗管和反冲洗管上的过滤滤芯；污水进水管道通过提升泵，并设置两根并联管道连接左区内的两根进水管，污水进水管道和两根并联管道上均设置有阀门。

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域。

背景技术

在目前工业生产中，对于切削液、工厂水处理系统、脱模机清洗液等水体中，表面都漂有大量的浮油，大部分都是通过人工、或是刮油带、刮板处理，效率低下，而且分离不彻底，因此处理后的水体中有仍含有大量的浮油，导致细菌滋生，有氧菌无法存活等情况，导致水体急速变质，对环境形成极大的影响，危及工人健康，增加企业生产成本等问题。

现有的油水分离装置结构复杂，自动化程度低，滤芯的使用寿命较短，有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种系统结构简单，油水分离效率高，可实现油收集纯度较高，适合产业化应用的新型油水分离系统。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：1.一种新型油水分离系统，其特征在于包括一级油水分离罐、二级油精滤装置、油污水调节池以及贮油箱，所述一级油水分离罐包括卧式放置的罐体、罐体顶端的出油管、出油管一侧的回油管、罐体底端的排污管，罐体内设置有隔板将罐体分隔成左右两个区，左区内设置有两根进水管，进水管上设置有过滤滤芯，隔板底端与罐底密封连接，顶端与罐顶间隔形成溢流口，右区内设置有过滤填料，右区底端设置有排水管道；二级油精滤装置包括壳体、壳体顶端左侧的进油口、壳体顶端右侧的出油口、壳体底端的排污口以及壳体内的反冲洗管和反冲洗管上的过滤滤芯；污水进水管道通过提升泵，并设置两根并联管道连接左区内的两根进水管，污水进水管道和两根并联管道上均设置有阀门，一级油水分离罐罐体顶端的出油管通过第一出油管道连接二级油精滤装置壳体顶端左侧的进油口，第一出油管道上另设第二出油管道连接贮油箱，第二出油管道上另设第三出油管道连接油污水调节池内的浮筒出油管，第一出油管道与第二出油管道连接处的两侧均设置有阀门，第二出油管道上依次设置有阀门、抽油泵、单向阀，二级油精滤装置壳体顶端右侧的出油口通过回油管道连接一级油水分离罐的回油管，回油管上另设一管道连接油污水调节池，一级油水分离罐和二级油精滤装置的排污口通过排污管道连接油污水调节池，排污管道上均设置有阀门，一级油水分离罐的排水管道连接油污水调节池。

作为优选，污水进水管道、二级油精滤装置壳体内的反冲洗管连接反冲洗管道。

作为优选，一级油水分离罐的出油管上设置有液位计。

作为优选，一级油水分离罐左右两端均设置有观测人孔。

本实用新型有益效果：本实用新型系统简单，分离效果好，分离效率高，设备使用寿命长，便于产业化应用。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

具体实施方式

实施例1：一种新型油水分离系统，包括一级油水分离罐1、二级油精滤装置2、油污水调节池3以及贮油箱4，所述一级油水分离罐1包括卧式放置的罐体1.1、罐体1.1顶端的出油管1.2、出油管1.2一侧的回油管1.3、罐体1底端的排污管1.4，罐体1.1内设置有隔板1.5将罐体1.1分隔成左右两个区，左区内设置有两根进水管1.6，进水管1.6上设置有过滤滤芯1.7，隔板1.5底端与罐底密封连接，顶端与罐顶间隔形成溢流口，右区内设置有过滤填料1.8，右区底端设置有排水管道1.9；二级油精滤装置2包括壳体2.1、壳体2.1顶端左侧的进油口2.2、壳体2.1顶端右侧的出油口2.3、壳体2.1底端的排污口2.4以及壳体2.1内的反冲洗管2.5和反冲洗管2.5上的过滤滤芯2.6；污水进水管道5通过提升泵6，并设置两根并联管道7连接左区内的两根进水管1.6，污水进水管道5和两根并联管道7上均设置有阀门8，一级油水分离罐1罐体1.1顶端的出油管1.2通过第一出油管道9连接二级油精滤装置2壳体2.1顶端左侧的进油口2.2，第一出油管道9上另设第二出油管道10连接贮油箱4，第二出油管道10上另设第三出油管道11连接油污水调节池3内的浮筒出油管12，第一出油管道9与第二出油管道10连接处的两侧均设置有阀门8，第二出油管道10上依次设置有阀门8、抽油泵13、单向阀14，二级油精滤装置2壳体2.1顶端右侧的出油口2.3通过回油管道15连接一级油水分离罐1的回油管1.3，回油管道15上另设一管道连接油污水调节池3，一级油水分离罐1和二级油精滤装置2的排污口（1.4、2.4）通过排污管道16连接油污水调节池3，排污管道16上均设置有阀门8，一级油水分离罐1的排水管道17连接油污水调节池3。污水进水管道5、二级油精滤装置2壳体内的反冲洗管2.5连接反冲洗管道18。一级油水分离罐1的出油管1.2上设置有液位计19。一级油水分离罐1左右两端均设置有观测人孔20。