[实用新型]一种铜材抛光台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜材抛光台，属于铜材加工技术领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。在铜板生产过程中通常采用抛光设备进行处理。抛光台一般是将铜板放置在抛光台上，然后使用抛光头对其进行抛光处理，但目前使用的抛光台存在着功能简单的缺点，只起到简单的放置铜板的作用，无法对抛光好的铜材进行擦拭和运输，且没有收集抛光时喷洒的液体的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜材抛光台，该抛光台具有多功能，铜板在抛光台上可以通过输送辊装置的伸缩在固定和移动状态中切换，同时还能较好的收集抛光时喷洒的液体。

本实用新型通过下述方案实现：一种铜材抛光台，其包括抛光台主体和输送辊装置，所述抛光台主体的上侧面开有多个放置所述输送辊装置的输送辊装置槽，所述输送辊装置的下端通过伸缩杆连接到伸缩控制装置，所述伸缩控制装置放置在所述输送辊装置槽的底部，所述抛光台主体的上侧面还设有多个过液道，多个所述过液道均连接到所述抛光台主体内部下端的存液腔，所述存液腔连接到出液管，所述抛光台主体的右侧上端连接门形的海绵固定板，所述海绵固定板的下端设有一层擦拭海绵块，所述擦拭海绵块与所述抛光台主体之间设有铜材过道。

所述过液道与所述输送辊装置槽错开排列。

所述伸缩控制装置控制所述伸缩杆伸缩，进而带动所述输送辊装置上下移动，露出所述抛光台主体或与所述抛光台主体在同一平面上。

所述抛光台主体的下端四个角处设有四根支撑柱。

所述出液管连接在所述抛光台主体的下端中间位置。

所述输送辊装置槽通过过液支道连通到所述过液道的下端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铜材抛光台在使用时铜板可以通过输送辊装置的伸缩在固定和移动状态中切换，当输送辊装置向上顶起铜板时，铜板处于移动状态，可左右移动，当输送辊装置向下移动时，铜板直接与抛光台主体顶面接触，处于固定状态，此时可以进行抛光；

2、本实用新型一种铜材抛光台设有过液道，能较好的收集抛光时喷洒的液体；

3、本实用新型一种铜材抛光台在末端设有擦拭海绵块，用于擦拭抛光后的铜板。

附图说明

图1为本实用新型一种铜材抛光台的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种铜材抛光台的俯视结构示意图。

图中：1为抛光台主体，2为输送辊装置，3为输送辊装置槽，4为伸缩杆，5为伸缩控制装置，6为过液道，7为存液腔，8为出液管，9为海绵固定板，10为擦拭海绵块，11 为铜材过道，12为支撑柱。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种铜材抛光台，其包括抛光台主体1和输送辊装置2，抛光台主体1的上侧面开有多个放置输送辊装置2的输送辊装置槽3，输送辊装置2的下端通过伸缩杆4连接到伸缩控制装置5，伸缩控制装置5放置在输送辊装置槽3的底部，抛光台主体1的上侧面还设有多个过液道6，多个过液道6均连接到抛光台主体1内部下端的存液腔7，存液腔7连接到出液管8，抛光台主体1的右侧上端连接门形的海绵固定板9，海绵固定板9的下端设有一层擦拭海绵块10，擦拭海绵块10与抛光台主体1之间设有铜材过道11。

过液道6与输送辊装置槽3错开排列。