[实用新型]一种链条链片的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其是涉及一种链条链片的冲压模具。

背景技术

普通链条或链片的连续冲压的成模方式是：冲孔→挤孔→下料；相应地，普通冲压模具的结构特点在于，冲孔针、导正钉、挤孔针以及下料冲头都固定在上夹板上，而上夹板又固定在上模架上，与此对应地，脱料板固定在下模架上，所有的冲孔针在脱料板的导孔内上下滑动，这样使得冲孔针磨损时，导正钉和挤孔针一并跟随着磨损；此外，由于在冲孔、挤孔和下料三个工段下，存在的三个作用力对链条或链片的作用方向一致，将造成链条或链片的平整度不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的不足，提供一种链条链片的冲压模具。

为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案来实现：

一种链条链片的冲压模具，所述链条链片的冲压模具包括上模架和下模架，所述上模架和下模架之间从上至下依次设置上夹板、脱料板和下模板，所述冲压模具的料带进料口设置抬料销，所述抬料销一端与冲压模具转动连接，所述抬料销内设置凹槽。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：

优选地，所述抬料销的一端与冲压模具铰接连接。

优选地，冲压模具在料带进料口处设置销钉以限位抬料销。

优选地，所述脱料板连接在上模架上，且可以相对于上模架上下运动。

优选地，所述上模架上设置弹簧盖板，所述弹簧盖板和脱料板之间设置弹簧使得脱料板可以相对于上模架上下运动。

优选地，所述弹簧盖板设置在上模架的上方。

优选地，所述下模板上设置打凹台。

优选地，上模架和上夹板之间设置上垫板，下模板和下模架支架设置下垫板。

优选地，上夹板在进料方向上依次设置冲孔针和精修针。

优选地，脱料板上设置导正钉，所述导正钉采用超短设计结构。

本实用新型提供一种链条链片的冲压模具，所述冲压模具的料带进料口设置具有凹槽的抬料销，该抬料销可以上下活动，这样开放式的料带槽易于冷却液流动，若产生毛刺屑可以及时冲掉，减少零件可能因为毛刺屑产生压痕；脱料板固定在上模架上，并且可以上下活动，冲压时弹性压紧料带，减少料带在冲压受力过程中的位置移动，提高定位精度以及减少可能因为料带问题受力不均。导正钉采用超短设计结构以减少材料损耗，并固定在脱料板上随着脱料板上下运动，这样使得导正钉不需要跟随冲压凹凸模发生高度磨削，并且知道更换都不会磨削长度，减少修模的工作量。所有凹凸模均采用快拆结构，其中下模不需要拆模架即可以更换凹凸模，高行程冲床甚至不用拆下模具直接在床上更换凹凸模，提高拆装模的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种链条链片的冲压模具的示意图。

具体实施方式

参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。

一种链条链片的冲压模具，包括上模架1和下模架2，上模架1和下模架2之间从上至下依次设置上夹板3、脱料板4和下模板5，冲压模具的料带进料口设置抬料销6，抬料销6一端与冲压模具转动连接，抬料销6内设置凹槽601；在本实施例中，冲压模具在料带进料口处设置销钉以限位抬料销，当然在其他实施例中，也可以通过将抬料销的一端铰接至冲压模具上的方式进行连接，当然类似的可以使得抬料销一端与冲压模具转动连接的任意连接方式都是可以的，并且属于本实用新型的保护范围内。

脱料板4连接在上模架1上，且可以相对于上模架上下运动，在本实施例中，上模架1上设置弹簧盖板7，弹簧盖板7和脱料板4之间设置弹簧使得脱料板4可以相对于上模架1上下运动。通过将脱料板4连接在上模架1上，且使得可以相对于上模架上下运动，从而可以通过脱料板4和上夹板3之间的配合作用来压紧物料。弹簧盖板7设置在上模架的上方，当然在其他实施例中，也可以设置其他固定脱料板的方式，只需要满足脱料板连接在上模架上，并且可以相对于上模架上下运动即可以，而满足这一目的的任意结构设置都应当属于本实用新型的保护范围内。

下模板2上设置打凹台8，从而使得打凹工段的作用力的作用方向和冲孔工段、精修工段以及下料工段的作用力的方向正好相反，使得链片或者链条的平整度也会更好。

上模架1和上夹板3之间设置上垫板9，下模板5和下模架2支架设置下垫板10。

上夹板3在进料方向上依次设置冲孔针11和精修针12。

脱料板4上设置导正钉13，导正钉13采用超短设计结构。