[实用新型]一种背光一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背光一体机。

背景技术

现有的背光一体机，液晶玻璃、背光板、以及液晶屏之间的组装结构不合理，组装完成后各组织之间有互相的影响，导致后期使用时，背光板与液晶玻璃之间有挤压，产生摩擦，使用寿命降低。以及各部件之间与型材之间有接触磨损，该结构设计不合理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对背光压片以及液晶玻璃以及液晶屏的完美保护，防止装配时之间的互相影响，增加使用寿命，结构设计更加合理，使用更加安全，解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种背光一体机，包括机盒，设置于机盒中的液晶玻璃以及设置于液晶玻璃顶部的背光板，所述背光板的两侧端部与型材的接触面设置有背光板限位块，背光板的顶面上设置有一块以上的背光压片，通过背光压片压紧底部的背光板，背光压片一端连接型材，其具有向下的压力；

所述液晶玻璃的两侧端面设置有一硅胶限位块，所述硅胶限位块的相对面均设置有一个凹陷的卡槽，液晶玻璃两侧端面分别设置于卡槽中，硅胶限位块的顶部支撑背光板。

作为优选的技术方案，所述背光板的上端设置有一块散热板。

作为优选的技术方案，所述散热板的顶部设置有散热片压片，其将散热板与背光板之间紧贴压紧，背光板的顶部设置有背光压片。

作为优选的技术方案，所述背光板的底部位于硅胶限位块的外侧端还设置有背光托条，其与硅胶限位块共同支撑上端的背光板。

作为优选的技术方案，液晶屏的一侧端面的型材上设置有一个卡槽，卡槽中卡入海绵垫，尺寸为宽5mm,厚1mm。

作为优选的技术方案，液晶屏的外侧端设置钢化玻璃，钢化玻璃通过耐高低温胶粘贴在型材上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够实现对背光压片以及液晶玻璃以及液晶屏的完美保护，防止装配时之间的互相影响，增加使用寿命，结构设计更加合理，使用更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示，包括机盒，设置于机盒12中的液晶玻璃1以及设置于液晶玻璃1顶部的背光板2，背光板2的两侧端部与型材的接触面设置有背光板限位块3，背光板2的顶面上设置有一块以上的背光压片5，通过背光压片5压紧底部的背光板2，背光压片5一端连接型材，其具有向下的压力；

所述液晶玻璃1的两侧端面设置有一硅胶限位块6，所述硅胶限位块6的相对面均设置有一个凹陷的卡槽，液晶玻璃1两侧端面分别设置于卡槽中，硅胶限位块6的顶部支撑背光板2。硅胶限位块有2个作用，一个是限位液晶玻璃，另一个是确保背光板不会压到液晶玻璃。限位块的高度为3mm，液晶屏的厚度时1.4mm，海绵垫的厚度1mm，总共2.4mm，比硅胶限位块低0.6mm，背光板放置在硅胶限位块上托起。

本实施例中，背光板2的上端设置有一块散热板7，散热板7的顶部设置有散热片压片8，其将散热板与背光板之间紧贴压紧。确保散热板吸收背光板上的热量，起到更好散热。

其中，背光板的底部位于硅胶限位块的外侧端还设置有背光托条9，其与硅胶限位块共同支撑上端的背光板。

液晶屏的一侧端面的型材上设置有一个卡槽，卡槽中卡入海绵垫10，尺寸为宽5mm,厚1mm。

其中，液晶屏的外侧端设置钢化玻璃11，钢化玻璃11通过耐高低温胶粘贴在型材上。钢化玻璃，第一可以使四边型材结合的更加紧密，面框不会变形；第二不变形的情况下保证了液晶玻璃装入后不会因型材拉伸等损坏。第三钢化玻璃在前面对液晶屏且到了保护着用。