[实用新型]一种再生铅熔炼炉的水淬排渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水淬排渣装置，尤其涉及一种再生铅熔炼炉的水淬排渣装置。

背景技术

在火法生产有色金属的过程中，会有高温熔渣伴随着产生，据统计每生产1吨再生铅约有0.15吨左右的熔渣产生。熔炼炉的熔炼渣处理主要有两种方法：直接冷却法和水淬法。目前，传统的水淬冲渣模式为通过鸭嘴管喷出的高速水流击碎炉渣的敞开式水淬，并由铲车或行车抓斗抓取水淬后的炉渣，占地面积大，投资高。放渣全过程为开放式，水淬过程中液态炉渣及炉渣的粒化和冷却产生大量的水蒸气和有害气体会无序排放，同时，水淬渣不能及时移出造成水淬渣堆积引起爆炸的情况时有发生，导致操作环境较差，危及人体健康，不利于安全生产。如何改善炉渣水淬处理的操作环境，以降低对人体健康的危害，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种再生铅熔炼炉的水淬排渣装置，以克服现有水淬排渣装置存在的上述缺陷。解决高温渣水淬时产生的水蒸气及有毒烟气无序排放，优化现场环境，实现现场清洁生产，进而降低对人体健康的危害。

本实用新型的技术方案是这样实现的，水淬排渣装置包括：循环池、渣溜槽、集气罩、集气罩出口、排渣机、多孔沉淀接渣斗和固定支架；排渣机通过固定支架倾斜安装在循环池，一端置于循环池内，一端位于循环池外；位于循环池内一端的排渣机上连接有多孔沉淀接渣斗，在多孔沉淀接渣斗、渣溜槽的上方有集气罩，集气罩的集气罩出口向外通过管道与除尘器联通。

所述的多孔沉淀接渣斗为敞口式，低部与排渣机的筒形外壳相接，侧壁有漏孔。

所述的排渣机包括：减速机、多杆连接轴、螺旋叶片和出渣口；排渣机筒形外壳，在筒形外壳的一端外有减速机，多杆连接轴位于筒形外壳内，在多杆连接轴上盘绕有螺旋叶片，在减速机一端筒形外壳下侧有出渣口，在筒形外壳另一端的上侧有开口，在开口上连接有多孔沉淀接渣斗。

有益效果及优点：设置在多孔沉淀接渣斗、渣溜槽上方的集气罩，可将水淬渣过程中产生的有毒烟气及水蒸气通过管道引入除尘器进行净化处理排放，改善了工作环境，环保效果好。熔炼渣水淬后的淬渣进入多孔沉淀渣斗通过排渣机能及时地将渣排出循环池，不会造成堆积现象，避免爆炸的产生，有利于安全生产，同时降低了对操作工人及周边百姓的体健康的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的俯视结构图。

图中，1、循环池；2、渣溜槽；3、集气罩；4、集气罩出口；5、排渣机；6、减速机；7、多杆连接轴；8、螺旋叶片；9、出渣口；10、多孔沉淀接渣斗；11、固定支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进一步说明：

实施例1：水淬排渣装置包括：循环池1、渣溜槽2、集气罩3、集气罩出口4、排渣机5、多孔沉淀接渣斗10和固定支架11；

排渣机5通过固定支架11倾斜安装在循环池1，一端置于循环池内，一端位于循环池外；位于循环池内一端的排渣机5上连接有多孔沉淀接渣斗10，在多孔沉淀接渣斗10、渣溜槽2的上方有集气罩3，集气罩3的集气罩出口4向外通过管道与除尘器联通。

所述的多孔沉淀接渣斗10为敞口式，低部与排渣机的筒形外壳相接，侧壁有漏孔。

所述的排渣机包括：减速机6、多杆连接轴7、螺旋叶片8和出渣口9；排渣机5筒形外壳，在筒形外壳的一端外有减速机6，多杆连接轴7位于筒形外壳内，在多杆连接轴7上盘绕有螺旋叶片8，在减速机6一端筒形外壳下侧有出渣口9，在筒形外壳另一端的上侧有开口，在开口上连接有多孔沉淀接渣斗10。