[实用新型]一种锅炉燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧机技术领域，特别是涉及一种锅炉燃烧机。

背景技术

传统的锅炉，使用的都是燃煤锅炉燃烧机，在国家环保政策日趋严苛的现在，使用燃气的新型加热设备，如燃气锅炉燃烧机，逐渐占领市场。新型的燃气锅炉，不仅环保而且使用各种智能电磁阀控制，能够比传统的锅炉燃烧机更环保，更节能，也更容易调节。但是目前市场上用的燃气锅炉燃烧机，不仅存在点火慢，天然气燃烧不充分，损耗很大，火焰不容易调节的问题，而且有太多的易损件，不便于调节和修理，本发明本着使燃烧机更易调节，减少点火时间，减少燃气损耗的目的，开发出一款节能、易调节的燃气锅炉燃烧机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种容易调节火焰，减少点火时间，降低燃气损耗的锅炉燃烧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种锅炉燃烧机，包括由内管和外管同轴构成的中空管、底部固定盘、烧口固定盘、风机、空压开关、点火电极及火焰检测离子针，所述中空管安装在底部固定盘上，烧口固定盘安装在所述中空管顶端内部，所述内管一端安装电磁点火阀后连接燃气罐，另一端贯穿所述底部固定盘和烧口固定盘并与所述烧口固定盘齐平，所述点火电极和火焰检测离子针安装在所述底部固定盘底部，并贯穿所述底部固定盘和烧口固定盘，所述风机和空压开关连通所述外管的中部，所述空压开关与空气罐连接。

优选的，所述烧口固定盘低于所述外管管口，形成烧口结构。

优选的，所述烧口固定盘低于所述外管管口30cm。

优选的，所述内管出口采用莲蓬头结构。

优选的，所述点火电极和火焰检测离子针设置在所述内管出口的对应位置。

优选的，还包括中间固定盘，所述中间固定盘平行设置于所述底部固定盘和烧口固定盘之间，所述外管分为上下两段，分别连接在所述中间固定盘的上下两面。

优选的，所述中间固定盘开设有圆孔，所述内管、点火电极和火焰检测离子针贯穿所述圆孔。

优选的，所述底部固定盘上设置有观察孔。

优选的，所述烧口固定盘上设置有若干空气进孔。

优选的，所述中空管采用耐高温不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型通过在燃气口和燃气罐之间设置电磁点火阀，在进气口和空气罐之间设置空压开关，能够通过智能控制，调节燃气和空气的输入，使燃气和空气充分混合，提高燃气的燃烧程度，控制火焰的大小，降低燃气的损耗率。通过点火电极和火焰检测离子针共同控制火焰点火，减少火焰点火时间，节省燃气的消耗，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中所述锅炉燃烧机的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中所述锅炉燃烧机的结构示意图。

图1-2中，1是中空管；2是内管；3是外管；4是底部固定盘；5是烧口固定盘；6是风机；7是空压开关；8是点火电极；9是火焰检测离子针；10是观察孔；11是空气进孔；12是中间固定盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：

本实用新型将以较佳实施例及观点加以叙述以解释本实用新型的结构，仅用来说明而非用以限制本实用新型的申请专利范围，因此，除说明书中的较佳实施例外，本实用新型亦可广泛实行于其他实施例中。

如图1、2所示，本实用新型的锅炉燃烧机，包括由内管2和外管3同轴构成的中空管1、底部固定盘4、烧口固定盘5、风机6、空压开关7、点火电极8及火焰检测离子针9，所述中空管1安装在底部固定盘4上，烧口固定盘5安装在所述中空管1顶端内部，所述内管2一端安装电磁点火阀后连接燃气罐，另一端贯穿所述底部固定盘4和烧口固定盘5并与所述烧口固定盘5齐平，所述点火电极8和火焰检测离子针9安装在所述底部固定盘4底部，并贯穿所述底部固定盘4和烧口固定盘5，所述风机6和空压开关7连通所述外管3的中部，所述空压开关7与空气罐连接。所述燃气优选采用天然气。

优选的，所述烧口固定盘5低于所述外管3管口，形成烧口结构。

优选的，所述烧口固定盘5低于所述外管3管口30cm。采用这种技术，能够使燃气和空气在烧口位置充分混合，火焰充分燃烧，提高燃气利用率。

优选的，所述内管2出口采用莲蓬头结构。采用这种技术，使燃气分散输出，有利于燃气和空气的充分接触，使火焰的形状更加均匀。