[实用新型]可灵活布置的余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟道尾气余热利用的技术领域，具体涉及一种可灵活布置的余热回收装置。

背景技术

钢管/钢铁厂的烟道尾气温度较高，直接排放出去不仅造成热源浪费，而且带来环境污染的影响。现有技术中，多采用热管技术，加装一套热管余热回收系统设备，热管余热回收系统设备包括蒸发器及汽包，通过上述设备产生过热蒸汽供生产使用，从而达到节能降耗环境治理的目的。

但是热管设备在使用过程中会损坏，需要拆换，而蒸发器及汽包之间通过大量管道连接，拆换时需要将各个管道一一拆开，费时费力，更换比较麻烦，损失比较大。

另外，由于汽包与蒸发器之间连接管道众多，因此，蒸发器与其他设备的布置形式相对单一，往往将蒸发器设置在固定的框架内，一旦出现问题需要拆换时，首先拆除框架，十分麻烦。

实用新型内容

为了实现灵活布置，本实用新型提供一种可灵活布置的余热回收装置，拆换省时省力，方便快捷。

本实用新型采用如下技术方案：

一种可灵活布置的余热回收装置，包括过热器，过热器连接蒸发器，蒸发器连接套管式热管水预热器，蒸发器还通过汇总管路连接汽包，蒸发器表面设有四个管路接口，管路接口分别连接汇总管路，汇总管路与蒸发器内部的若干支管连接。

所述蒸发器表面四个管路接口包括两个下降水口及两个汽水上升口。

所述过热器、蒸发器、套管式热管水预热器可灵活布置为多种形式：

所述过热器、蒸发器、套管式热管水预热器沿一条直线排列设置。

所述蒸发器、套管式热管水预热器沿一条直线排列设置，过热器与蒸发器平行设置。

所述过热器、蒸发器沿一条直线排列设置，套管式热管水预热器与蒸发器平行设置。

汽包设置在蒸发器上部的平台上。

本实用新型的优点及有益效果为：

本实用新型蒸发器与汽包通过四个汇总管路连接，遇到热管堵塞或者损坏时，只需拆开四个汇总管路，将汽包移开，即可更换蒸发器的热管，操作方便，省事省力。并且，由于蒸发器拆换方便，其可灵活放置，余热回收装置即可灵活布置。

附图说明

图1为本实用新型第一种布置方式的结构示意图；

图2为蒸发器的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型第二种布置方式的结构示意图；

图5为本实用新型第三种布置方式的结构示意图。

其中，1-过热器，2-蒸发器，3-套管式热管水预热器，4-汽包，5-下降水口，6-汽水上升口，7-支管，8-汇总管路。

具体实施方式

具体实施例一

如图1至图3所示，一种可灵活布置的余热回收装置，包括过热器1，过热器1连接蒸发器2，蒸发器2连接套管式热管水预热器3。所述过热器1、蒸发器2、套管式热管水预热器3沿一条直线排列设置。

蒸发器1还通过汇总管路8连接汽包4，汽包4设置在蒸发器2上部的平台上。

蒸发器2表面设有四个管路接口，管路接口分别连接汇总管路8，汇总管路8与蒸发器2内部的若干支管7连接。四个管路接口包括两个下降水口5及两个汽水上升口6。

具体实施例二

如图4所示，本实施例与具体实施例一基本相同，不同之处在于，所述蒸发器2、套管式热管水预热器3沿一条直线排列设置，过热器1与蒸发器2平行设置。

具体实施例三

如图5所示，本实施例与具体实施例一基本相同，不同之处在于，所述过热器1、蒸发器2沿一条直线排列设置，套管式热管水预热器3与蒸发器2平行设置。