[实用新型]一种石墨垫片的缠绕装置

说明书

技术领域

本实用新型属于密封垫片生产设备技术领域，特别涉及一种石墨垫片的缠绕装置。

背景技术

石墨密封圈石墨带和金属带互相缠绕而成，具有众多卓越的密封性能，如：热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等优点，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。目前石墨密封圈被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。石墨密封圈制作时一般是内圈先用金属带缠绕，然后再分圈间隔缠绕石墨带和金属带，传统的缠绕工作都是依靠手工完成的，需要耗费大量劳动力，生产效率也不高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种石墨垫片的缠绕装置，该装置便于绕制石墨垫片且可以适用不同规格的石墨垫片的生产。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种石墨垫片的缠绕装置，该装置包括工作台1、工作台1前部的绕制轴安装臂2、工作台1后部的支架3、支架3后侧的石墨带放卷4、支架3前侧的金属带放卷5、沿左右向转动设于绕制轴安装臂2上的绕制轴8、绕制轴8与绕制轴安装臂2之间的顶出结构9、沿前后向设于支架3上的推杆12、转动设于推杆12前端且用于压紧绕制轴8上的石墨垫片的压紧轮10、支架3上用于引导石墨带的石墨带引导结构16和支架3上且位于推杆12左侧或右侧的用于检测压紧轮10位置的光电位移传感结构27，所述推杆12由其后的压紧气缸11沿前后向推动，所述压紧轮10的转轴沿左右向设置且其与绕制轴8远离绕制轴安装臂2一端上的绕制凸台25配合，所述石墨带放卷4和金属带放卷5均设于绕制轴8上方，所述石墨带引导结构16位于石墨带放卷4与压紧轮10之间；所述顶出结构9包括套设于绕制轴8上且一端固定在绕制轴安装臂2上的固定套19、套设于绕制轴8上且顶靠在固定套19另一端上的顶块20、转动设于固定套19上侧的偏心轮21、顶块20上侧的推顶柱22和顶块20与固定套19之间的至少一根拉簧24；所述偏心轮21上设有推柄23，其顶靠在推顶柱22上并通过其转动使顶块20沿绕制轴8滑动将绕制凸台25上的石墨垫片顶出。

其中，本实用新型实施例中的支架3上部沿前后向倾斜设有放卷安装臂17，所述放卷安装臂17的前后两端分别设有金属带放卷5和石墨带放卷4，所述金属带放卷5位于绕制轴8的后上方且位于石墨带放卷6的前上方。

其中，本实用新型实施例中的工作台1后部沿前后向设有滑座14，所述滑座14上滑动设有滑块13，所述支架3沿竖直方向设于滑块13上且其下部沿前后向设有轴套，所述滑块13与工作台1后端之间沿前后向设有推动滑块13滑动的转动手柄15，所述推杆12沿前后向滑动设于轴套上，所述压紧气缸11沿前后向设于轴套后侧上且其伸缩杆与推杆12后端固定连接。

其中，本实用新型实施例中的顶块20为圆柱状结构且其轴线上设有供绕制轴8穿过的孔，其前后两侧分别与固定套19对应侧设有拉簧24。

其中，本实用新型实施例中的工作台1上且位于顶块20的正下方设有支撑座18，所述支撑座18上侧为与顶块20配合的弧面结构，所述顶块20沿前后向滑动设于支撑座18上。

优选地，本实用新型实施例中的绕制轴8为三台阶圆柱结构，其第一阶为用于安装石墨垫片的绕制凸台25，第二阶为与顶块20端部平齐的支持凸台26，第三阶与顶块20上的孔间隙配合，所述压紧轮10设于绕制凸台25正后方。

进一步地，本实用新型实施例中的工作台1前部设有气动开关28，所述气动开关28通过管路与压紧气缸11连接。

进一步地，本实用新型实施例中的工作台1下方的地面上设有脚踏开关，所述脚踏开关与用于驱动绕制轴8旋转的驱动电机的控制电路电连接。

优选地，本实用新型实施例中的压紧轮10的周面上设有凹槽，所述凹槽的宽度大于石墨垫片的宽度。

其中，本实用新型实施例中的石墨带引导结构16包括倾斜设于支架3上的条形支架和沿左右向设于条形支架下部的引导柱，所述条形支架上沿其长度方向设有滑槽，所述条形支架通过滑槽和支架3上的锁紧螺栓可调整地设于支架3上，所述引导柱上设有供石墨带通过的导向孔。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种石墨垫片的缠绕装置，该装置便于绕制石墨垫片且可以适用不同规格的石墨垫片的生产，降低了工人的劳动强度且提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的石墨垫片的缠绕装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的顶出结构的俯视图；