[实用新型]一种烤禽机用直式加热管

说明书

技术领域

本实用新型属于烤禽机配件应用技术领域，具体涉及一种烤禽机用直式加热管。

背景技术

随着人们生活水平的提高，烤制的禽肉食品(如烤鸡、 烤鸭等)由于色味具佳，越来越多的进入到家庭餐桌，而在禽肉的烤制过程中，常采用的设备为烤禽机，对于烤禽机来说，加热管是其重要的组成部件，用于实现高效、精准和稳定的加热，而加热管的设计将直接影响到烤禽机的使用寿命、油炸效率和使用的安全性等。

但是，当前传统的用于组装的加热管，其结构复杂、不便于进行拆卸及维护且加热效率低，不能实现精准和稳定的加热调整作业，长期使用后易出现变形的现象，存在极大的安全隐患等，现有结构的加热器管已不能满足现有烤禽机的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种烤禽机用直式加热管。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种烤禽机用直式加热管，其设计结构合理，使用安全、高效节能，能实现快速的组装和拆卸作业，且无变形现象使用安全系数高，能实现高效、精准和稳定的加热或调整作业，实用性强。

技术方案：本实用新型提供一种烤禽机用直式加热管，包括接线盒，及与接线盒相配合使用的引线杆、直式发热段、第一拉杆、第二拉杆，及与直式发热段、第一拉杆、第二拉杆相配合使用的连接板、第一固定板、第二固定板；所述引线杆设置为L形结构；所述第一拉杆、第二拉杆的两端分别与第一固定板、第二固定板连接用于直式斜式发热段；所述连接板上设置分别有与第一拉杆、第二拉杆相配合使用的拉杆定位孔；所述第一固定板、第二固定板上分别设置有与直式发热段相配合使用的固定孔，其中，第一固定板、第二固定板的宽度分别为310mm；所述直式发热段采用铁铬铝合金制得，其中，直式斜式发热段的直径Φ为8mm；所述直式发热段的发热功率为12KW-15 KW，额定电压为380V，工作温度为0摄氏度-320摄氏度。

本技术方案的，所述第一拉杆、第二拉杆的直径分别为6mm。

本技术方案的，所述直式发热段的长度为615mm、宽度为210mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种烤禽机用直式加热管的有益效果在于：其设计结构合理，使用安全、高效节能，能实现快速的组装和拆卸作业，且无变形现象使用安全系数高，能实现高效、精准和稳定的加热或调整作业，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的一种烤禽机用直式加热管的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种烤禽机用直式加热管的左视结构示意图；

图3是本实用新型的一种烤禽机用直式加热管的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的一种烤禽机用直式加热管的接线盒部分A-A结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-接线盒、2-引线杆、3-直式发热段、4-连接板、5-第一固定板、6-第二固定板、7-第一拉杆、8-第二拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示的一种烤禽机用直式加热管，包括接线盒1，及与接线盒1相配合使用的引线杆2、直式发热段3、第一拉杆7、第二拉杆8，及与直式发热段3、第一拉杆7、第二拉杆8相配合使用的连接板4、第一固定板5、第二固定板6；所述引线杆2设置为L形结构；所述第一拉杆7、第二拉杆8的两端分别与第一固定板5、第二固定板6连接用于直式斜式发热段3；所述连接板4上设置分别有与第一拉杆7、第二拉杆8相配合使用的拉杆定位孔；所述第一固定板5、第二固定板6上分别设置有与直式发热段3相配合使用的固定孔，其中，第一固定板5、第二固定板6的宽度分别为310mm；所述直式发热段3采用铁铬铝合金制得，其中，直式斜式发热段3的直径Φ为8mm；所述直式发热段3的发热功率为12KW-15 KW，额定电压为380V，工作温度为0摄氏度-320摄氏度。

进一步优选的，第一拉杆7、第二拉杆8的直径分别为6mm；及直式发热段3的长度为615mm、宽度为210mm，其中，接线盒1采用聚四氟乙烯制得。

本结构的烤禽机用直式加热管，其设计结构合理，使用安全、高效节能，能与烤禽机配件实现快速的组装和拆卸作业，且无变形现象使用安全系数高，能实现高效、精准和稳定的加热或调整作业，实用性强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。