[实用新型]一种便于更换模仁的模架

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于更换模仁的模架。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具一般包括模架和模仁，注塑不同产品使用不同的模仁，因此模架可重复使用，现有的模仁大多通过使用螺栓进行固定，在安装模具时需要反复拆装螺栓，操作繁琐，使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模仁的模架，通过在模架内设有自锁机构，便于在更换模仁时减少螺栓的使用，降低更换模仁时操作的繁琐程度，使模仁更换更加方便，提高更换模仁的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模仁的模架，包括动模架、定模架和自锁机构，所述动模架与定模架滑动连接，所述自锁机构位于动模架和定模架的内部，所述动模架包括动模座板、垫块、顶出板、动模垫板、动模板和导柱，所述垫块位于动模座板两侧边缘处，所述两侧垫块之间设有顶出板且位于动模座板上表面，所述动模板与垫块之间设有动模垫板，所述动模板边角处设有导柱；所述定模架包括定模板、定模座板、导套和浇口套，所述定模板与定模座板固定连接，所述定模板与导柱对应处设有导套，所述定模座板的中心处设有浇口套，所述浇口套贯穿定模座板和定模板；所述自锁机构包括按压推杆、锁紧杆和复位弹簧，所述按压推杆的顶部设有压盘，所述压盘与按压推杆固定连接，所述按压推杆的底部设有楔形面，所述锁紧杆的端部设有滑轮，所述锁紧杆与按压推杆滑动连接，所述复位弹簧位于锁紧杆的表面。

进一步地，所述滑轮与锁紧杆转动连接，所述滑轮的中心设有转动轴。

进一步地，所述顶出板表面设有复位杆与拉料杆，所述复位杆位于顶出板拐角处，所述拉料杆位于顶出板中心处。

进一步地，所述定模板和动模板中心设有空腔，所述空腔与模仁配合连接。

进一步地，所述动模架和定模架通过导柱、导套的配合进行定位与连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在模架内设有自锁机构，便于在更换模仁时减少螺栓的使用，降低更换模仁时操作的繁琐程度，使模仁更换更加方便，提高更换模仁的效率。

2、本实用新型通过在自锁机构内设有复位弹簧，便于在拆卸模仁时，锁紧杆自动收回空腔的侧壁内，防止锁紧杆卡住模仁，提高模仁拆卸的方便性。

附图说明

图1为本实用新型便于更换模仁的模架结构示意图；

图2为本实用新型自锁机构结构示意图。

图中：1-动模架，11-动模座板，12-垫块，13-顶出板，14-动模垫板，15-动模板，16-导柱，17-复位杆，18-拉料杆，2-定模架，21-定模板，22-定模座板，23-导套，24-浇口套，3-自锁机构，31-按压推杆，32-锁紧杆，33-复位弹簧，34-压盘，35-楔形面，36-滑轮，37-转动轴，4-空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换模仁的模架，包括动模架1、定模架2和自锁机构3，所述动模架1与定模架2滑动连接，所述自锁机构3位于动模架1和定模架2的内部，所述动模架1包括动模座板11、垫块12、顶出板13、动模垫板14、动模板15和导柱16，所述垫块12位于动模座板11两侧边缘处，所述垫块12之间设有顶出板13且位于动模座板11上表面，所述动模板15与垫块12之间设有动模垫板14，所述动模板15边角处设有导柱16；所述定模架2包括定模板21、定模座板22、导套23和浇口套24，所述定模板21与定模座板22固定连接，所述定模板21与导柱16对应处设有导套23，所述定模座板22的中心处设有浇口套24，所述浇口套24贯穿定模座板22和定模板21；所述自锁机构3包括按压推杆31、锁紧杆32和复位弹簧33，所述按压推杆31的顶部设有压盘34，所述压盘34与按压推杆31固定连接，所述按压推杆31的底部设有楔形面35，所述锁紧杆32的端部设有滑轮36，所述锁紧杆32与按压推杆31滑动连接，所述复位弹簧33位于锁紧杆32的表面。