[实用新型]一种截止阀水检机

说明书

技术领域

本实用新型属于截止阀加工设备领域，具体涉及一种截止阀水检机。

背景技术

截止阀是连接室内机和室外机的设备，通过操作阀杆，可以关闭阀的内部通路，在维修时作为检修阀，用来抽真空，添加制冷剂等。

由于受其阀体的结构限制，截止阀装配过程中测内漏、测外漏更改前的装配工序为：测内漏、转阀杆→测外漏，操作流程复杂、检测效率低下、工作人员劳动强度高，上阀、下阀频繁，人员密集，作业疲劳强度大，由于是人的作业，测试时间员工个人自动切换影响，产品质量波动也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供截止阀水检机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种截止阀水检机，包括加热控制器和测试工位，所述加热控制器侧边设置有柜门，所述加热控制器下方设置有固定支脚，所述加热控制器上方设置有水槽，所述加热控制器与所述水槽之间设置有加热管，所述测试工位上方设置有多个压力表，所述压力表两侧设置有挡水板，所述加热控制器与插线板相连接，所述插线板上方设置有结构支撑架。

进一步地，所述固定支脚与所述加热控制器通过螺栓固定装配连接，所述加热控制器与所述柜门通过合页相连接。

进一步地，所述加热控制器与所述加热管电连接，所述加热管与所述水槽紧密贴合。

进一步地，所述压力表的数量为十个，所述测试工位的工位为十个，所述测试工位的每个工位与所述压力表对应装配。

进一步地，所述压力表与所述挡水板通过卯栓扣合，所述挡水板与所述结构支撑架通过卯栓扣合。

进一步地，所述加热控制器与所述插线板电连接。

本实用新型的有益效果在于：截止阀装配测内、外漏工序合并为一体式测试，测试时间为固定式，员工没有办法切换，上阀、下阀时间减少一半，减员显著，新工艺引入后产品质量得到保证，从而大大减小员工作业疲劳强度，提高生产效益。

附图说明

图1是本实用新型的截止阀水检机的主视图；

图2是本实用新型的截止阀水检机的左视图。

附图标记说明如下：

1、固定支脚；2、加热控制器；3、柜门；4、水槽；5、测试工位；6、压力表；7、挡水板；8、结构支撑架；9、加热管；10、插线板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种截止阀水检机，包括加热控制器2和测试工位5，加热控制器2侧边设置有柜门3，加热控制器2下方设置有固定支脚1，加热控制器2上方设置有水槽4，加热控制器2与水槽4之间设置有加热管9，测试工位5上方设置有多个压力表6，压力表6两侧设置有挡水板7，加热控制器2与插线板10相连接，插线板10上方设置有结构支撑架8。

上述结构中，通过固定支脚1将本实用新型固定在所需位置，测试工位5为十个工位，取五只截止阀装入夹具浸没水中，按测试一按钮测内漏，内漏时间到产品抬起；先装堵帽后退阀杆，按测试二按钮测外漏，外漏时间到产品抬起，先缷堵帽后缷产品，合格阀体组件整齐放到流水线上，完成检测作业。

固定支脚1与加热控制器2通过螺栓固定装配连接，固定支脚1可以为本实用新型提供结构支撑，加热控制器2与柜门3通过合页相连接，柜门3可以用于加热控制器2的日常维护，加热控制器2与加热管9电连接，加热管9与水槽4紧密贴合，加热控制器2可以控制加热管9的加热作业，对水槽4内的水进行加热，从而进行截止阀的检验，压力表6的数量为十个，测试工位5的工位为十个，测试工位5的每个工位与压力表6对应装配，测试工位5可以通过五五配对的方式同时对五个截止阀进行内漏和外漏检验，压力表6可以显示检验过程中的压力，从而判断截止阀是否符合生产要求，压力表6与挡水板7通过卯栓扣合，挡水板7可以防止检验过程中水飞溅导致工作场地脏乱，同时对工作人员可以提供保护，避免弄湿身体，挡水板7与结构支撑架8通过卯栓扣合，结构支撑架8可以为挡水板7和上层零部件提供结构支撑，加热控制器2与插线板10电连接，插线板10可以用于接入外部的电力，为加热控制器2提供电力支持。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。