[实用新型]一种应用于带线式充电器自动化生产线的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及带线式充电器自动化生产线技术领域，特别是涉及一种应用于带线式充电器自动化生产线的治具。

背景技术

现有的带线式充电器自动化生产线包括组装、测试、镭雕等多个工序，通常采用治具作为载体来放置待加工产品。

中国实用新型专利的申请号为“201420519200.3”、发明名称为“应用于带线式充电器自动测试铆合镭雕生产线的测试治具”的说明书中，公开了一种治具，其包括底座、产品放置盒和线材放置盒，所述产品放置盒和所述线材放置盒间隔设置于所述底座，所述产品放置盒设置有产品放置槽和线柄放置口，所述线材放置盒设置有线材放置槽、DC测试接触孔和DC头插孔，所述DC测试接触孔和所述DC头插孔电连接，上述治具采用螺丝锁紧的方式将产品放置盒和线材放置盒固定于所述底座，安装和拆卸极其不便，且在生产过程中，充电器的线缆容易从线材放置槽脱离，从而给后续工序的加工带来不稳定的因素，导致产品不良。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种应用于带线式充电器自动化生产线的治具，其便于安装和拆卸，可实现快速更换。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种应用于带线式充电器自动化生产线的治具，包括底座、产品放置盒和线材放置盒，产品放置盒与线材放置盒并列设置于底座，线材放置盒设有线材收容槽和测试组件，所述测试组件设有安装面板、测试接触点和电源插孔，测试接触点和电源插孔均安装于所述安装面板，产品放置盒和/或线材放置盒分别设有第一磁性件，产品放置盒和/或线材放置盒分别通过第一磁性件与所述底座固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述测试组件和线材放置盒分别设有配对设置的第二磁性件，所述测试组件通过第二磁性件固定于线材放置盒。

作为本实用新型的进一步方案，第二磁性件设有四组，四组第二磁性件分别设置于所述测试组件的四角。

作为本实用新型的进一步方案，安装面板设有定位孔，线材放置盒设有与所述定位孔对应的卡块，组配时，所述卡块卡入所述定位孔。

作为本实用新型的进一步方案，线材收容槽上侧安装有限位毛刷。

作为本实用新型的进一步方案，限位毛刷设有两组，两组限位毛刷呈对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座安装有用于定位追踪的RFID模块。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座设有定位销，产品放置盒设有与定位销匹配的槽孔，组配时，定位销卡入所述槽孔。

作为本实用新型的进一步方案，产品放置盒设有产品放置槽，产品放置槽设有用于竖向放置产品的第一容置腔和用于横向放置产品的第二容置腔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的产品放置盒和/或线材放置盒通过第一磁性件固定于所述底座，相比现有技术中采用螺丝锁紧的方式固定于所述底座，本治具通过磁性件的磁吸作用，可将产品放置盒和/或线材放置盒固定于所述底座，安装和拆卸更为简便，利于快速更换。

附图说明

图1为本实用新型的治具的立体结构示意图；

图2为本实用新型的治具的立体结构分解示意图；

图3为本实用新型的治具的另一视角的立体结构分解示意图；

图4为本治具的线材放置盒的立体结构示意图；

图5为本治具的产品放置盒的立体结构示意图；

图6为本治具的产品放置盒的另一视角的立体结构示意图。

附图标识说明：1.底座、11.定位销、2.产品放置盒、21.槽孔、22.产品放置槽、221.第一容置腔、222.第二容置腔、3.线材放置盒、31.线材收容槽、32.限位毛刷、33.卡块、34.测试组件、341.安装面板、342.测试接触点、343.电源插孔、4.第一磁性件、5.第二磁性件、6.RFID模块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图3，一种应用于带线式充电器自动化生产线的治具，包括底座1、产品放置盒2和线材放置盒3，产品放置盒2与线材放置盒3并列设置于底座，线材放置盒3设有线材收容槽31和测试组件34，所述测试组件34设有安装面板341、测试接触点342和电源插孔343，测试接触点342和电源插孔343均安装于所述安装面板341，产品放置盒2和/或线材放置盒3分别设有第一磁性件4，产品放置盒2和/或线材放置盒3分别通过第一磁性件4与所述底座1固定连接。