[实用新型]一种保温冒口的防堵结构

说明书

本实用新型公开了一种保温冒口的防堵结构，包括铸件箱体，所述铸件箱体的底部内壁上固定放置有铸件外壳，所述铸件外壳与铸件箱体之间填充有型砂，所述铸件外壳的内壁上填充有铸件金属液，所述铸件外壳顶部外壁的中间位置焊接有冒口底座，所述冒口底座的四周内壁上均开有第一阶梯豁口和第二阶梯豁口，所述冒口底座的顶部外壁上焊接有低导热保温圈，所述冒口底座顶部外壁的中间位置焊接有冒口本体，所述冒口本体的四周内壁上开有环形槽，且环形槽的内壁上焊接有加热棒。本实用新型采用低导热材料制作，具有较好的保温性能和良好的高温耐火性能，该装置结构简单，价格低廉、原材料来源广泛，能够达到人们想要的效果。

技术领域

本实用新型涉及保温冒口防堵技术领域，尤其涉及一种保温冒口的防堵结构。

背景技术

保温冒口的作用在铸造生产中，设置冒口是保证铸件质量的重要措施之一。其主要作用是铸造在凝固的过程中，冒口中的液态金属对铸件进行补缩，据模数计算，铸造同常需要与铸件体积相同的冒口来补缩，这就意味着在铸造生产中大约有50%的金属要进行重新熔炼，大大提高生产成本，但是现有的保温冒口在进行金属铸件的过程中，型砂容易进入到铸件腔体的内部，从而影响铸件金属的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温冒口的防堵结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温冒口的防堵结构，包括铸件箱体，所述铸件箱体的底部内壁上固定放置有铸件外壳，所述铸件外壳与铸件箱体之间填充有型砂，所述铸件外壳的内壁上填充有铸件金属液，所述铸件外壳顶部外壁的中间位置焊接有冒口底座，所述冒口底座的四周内壁上均开有第一阶梯豁口和第二阶梯豁口，所述冒口底座的顶部外壁上焊接有低导热保温圈，所述冒口底座顶部外壁的中间位置焊接有冒口本体，所述冒口本体的四周内壁上开有环形槽，且环形槽的内壁上焊接有加热棒，所述冒口本体的一侧内壁上焊接有水平放置的高温温度计，所述冒口本体的内壁上插接有冒口堵塞，所述冒口堵塞顶部中间位置的外壁上开有孔，且孔的内壁上插接有长颈漏斗，所述冒口堵塞顶部两侧的外壁上均开有圆形孔，且圆形孔的内壁上焊接有散气管，所述铸件箱体顶部的一侧外壁上焊接有转换器和控制器，所述铸件箱体顶部一侧的外壁上焊接有卡结块，且卡结块的内壁上卡接有蓄电池。

优选的，所述第一阶梯豁口和第二阶梯豁口均为环形，且第一阶梯豁口和第二阶梯豁口的深度为二到八厘米。

优选的，所述低导热保温圈包覆在冒口本体的四周外壁上，且低导热保温圈是由低导热材料所制作。

优选的，所述加热棒呈环形焊接在冒口本体四周内壁所开的环形槽的内壁上，且加热棒的一侧外壁上通过导线与控制器连接，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述高温温度计的一端通过数据线与转换器连接，转换器的一侧外壁上通过螺栓连接有显示屏，转换器的型号为RS485。

优选的，所述冒口本体的四周内壁上焊接有安装板，且安装板的顶部外壁上开有槽，槽的内壁上焊接有过滤装置，过滤装置的内壁上焊接有过滤网。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用低导热材料制作，具有较好的保温性能和良好的高温耐火性能，高温下具有较好的化学稳定性，使用过程中不产生环境污染，符合环保要求，在冒口本体的内壁上进行过滤装置的设计可以避免冒口在制作的过程中型砂进入到腔体内，从而对铸件金属有一定的质量破坏，该装置结构简单，价格低廉、原材料来源广泛，能够达到人们想要的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温冒口的防堵结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保温冒口的防堵结构的冒口本体结构示意图。