[实用新型]端子头部倒角刀口仿形机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仿形机构，特别是涉及一种端子头部倒角刀口仿形机构。

背景技术

现有的端子倒角都是无粗切，先粗倒正面，材料不容易流动，料带变形，影响已冲好的定位孔，后再精切，最后正反面一起倒。现有的方法需要考虑倒角后涨料所导致的尺寸，形状的变化，需要在精切下料工站做补偿，补偿值经常抓不准，从而影响模具进度与增加开发成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种端子头部倒角刀口仿形机构，其能够使端子倒角后无毛头和铜丝，外观完美，确保产品尺寸无误差，解决了以往因倒角涨料无法估算下料补偿值所带来的外观与尺寸超差的问题。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种端子头部倒角刀口仿形机构，其特征在于，其包括依次排列的粗切下料工站、粗倒角工站、刺破工站、精倒角工站、拍毛边工站，其中：

粗切下料工站包括夹板入子、冲子、脱料入子、下模刀口、刀口垫块，夹板入子与冲子的一端连接，脱料入子与冲子的另一端连接，下模刀口位于脱料入子和刀口垫块之间；

粗倒角工站包括粗倒角冲子、脱料入子、下模粗倒角入子，脱料入子位于粗倒角冲子和下模粗倒角入子之间；

刺破工站包括上模卸料冲子、上模刺破刀口、下模刺破冲子，上模刺破刀口位于上模卸料冲子和下模刺破冲子之间；

精倒角工站包括上模精倒角入子、下模精倒角入子，下模精倒角入子位于上模精倒角入子的下面；

拍毛边工站包括上模3D放电防形入子、下模3D放电防形入子，下模3D放电防形入子位于上模3D放电防形入子的下面。

优选地，所述脱料入子的侧面设有第一凹槽。

优选地，所述上模刺破刀口的侧面设有第二凹槽。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够使端子倒角后无毛头和铜丝，外观完美，确保产品尺寸无误差，解决了以往因倒角涨料无法估算下料补偿值所带来的外观与尺寸超差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的粗切下料工站的结构图。

图3为本实用新型的粗倒角工站的结构图。

图4为本实用新型的刺破工站的结构图。

图5为本实用新型的精倒角工站的结构图。

图6为本实用新型的拍毛边工站的结构图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，本实用新型端子头部倒角刀口仿形机构包括依次排列的粗切下料工站1、粗倒角工站2、刺破工站3、精倒角工站4、拍毛边工站5，其中：

粗切下料工站包括夹板入子11、冲子12、脱料入子13、下模刀口14、刀口垫块15，夹板入子与冲子的一端连接，脱料入子与冲子的另一端连接，下模刀口14位于脱料入子13和刀口垫块15之间；

粗倒角工站包括粗倒角冲子21、脱料入子22、下模粗倒角入子23，脱料入子22位于粗倒角冲子21和下模粗倒角入子23之间；

刺破工站包括上模卸料冲子31、上模刺破刀口32、下模刺破冲子33，上模刺破刀口32位于上模卸料冲子31和下模刺破冲子33之间；

精倒角工站包括上模精倒角入子41、下模精倒角入子42，下模精倒角入子42位于上模精倒角入子41的下面；

拍毛边工站包括上模3D放电防形入子51、下模3D放电防形入子52，下模3D放电防形入子52位于上模3D放电防形入子51的下面。

脱料入子13的侧面设有第一凹槽16，这样方便进行定位脱料。

上模刺破刀口32的侧面设有第二凹槽34，这样方便进行定位刺破。

粗切下料站把需倒角的位置做粗切下料，这样有利于材料流动。

粗倒角工站将上下模一起倒，这样可以使形状与产品一致。

刺破工站的上下模零件需根据粗倒角的形状做防形，确保端子在倒角后不影响尺寸与外观。

精倒角工站精准确认补偿值，这样可以加快模具的开发进度。