[实用新型]一种新型可连续注料的曲轴浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浇注模具，特别涉及一种新型可连续注料的曲轴浇注模具。

背景技术

现有的曲轴连续浇注模具多采用专业的铸造机进行作业，但是专业的铸造机造价昂贵，采购成本高，比较适合规模较大的生产企业使用，规模相对较小的生产企业一是承受不了高昂的费用，二是生产能力有限造成资源的浪费，市场上针对这种生产能力不大的企业，没有较为合适的曲轴浇注模具，常见的曲轴浇注模具多为单个生产模具，其造成的原料浪费较多，并且铸造曲轴的效率低下，产生的劳动力较大，不适合长久的发展和使用。为此，我们提出一种新型可连续注料的曲轴浇注模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型可连续注料的曲轴浇注模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型可连续注料的曲轴浇注模具，包括浇注模具组件、浇冒口和浇注通道，所述浇注模具组件顶部导通连接有浇冒口，所述浇冒口顶部导通连接有浇注通道，所述浇注模具组件由上模具、下模具和导模柱组成，所述上模具和下模具表面均贯穿有导模孔，所述导模孔内腔固定有导模柱，所述导模柱一侧固定有紧固螺杆，所述上模具表面导通连接有注料孔，所述浇冒口通过过滤网与注料孔固定连接，所述浇注通道底部导通连接有锥形下料器，所述锥形下料器固定于浇冒口内腔。

进一步地，所述过滤网表面固定有密封环。

进一步地，所述浇冒口具体为铝合金的浇冒口，且浇冒口内壁以及锥形下料器表面均设置有磨砂层。

进一步地，所述上模具和下模具通过导模柱和紧固螺杆相固定。

进一步地，所述浇注通道外接供料机构，且浇注通道为加固型不锈钢长管制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种新型可连续注料的曲轴浇注模具，通过浇注模具组件和浇冒口的结合，利用导模柱对上模具和下模具进行固定，并且由紧固螺杆对上模具和下模具进行加固，避免后期上模具和下模具的位置发生偏移，影响曲轴后期的生产效果。

2.并且浇注模具组件通过过滤网与浇冒口进行固定，其固定方式较为简单，可以对注入的原料进行过滤，避免原料中掺杂杂质，影响后期曲轴的加工质量，且过滤网表面固定有密封环，由密封环可以有效的保证浇注模具组件和浇冒口之间的密封性，从而避免浇注原料流出污染模具并影响曲轴的生产加工效率。

3.利用浇注通道一侧的锥形下料器固定于浇冒口内腔，其浇冒口具体为铝合金的浇冒口，且浇冒口内壁以及锥形下料器表面均设置有磨砂层，由磨砂层可以有效的增加浇冒口与锥形下料器之间的摩擦力，从而使浇冒口与锥形下料器更加贴合，避免出现漏料现象。

4.同时浇注通道外接供料机构，且浇注通道为加固型不锈钢长管制作，采用不锈钢管道制作的浇注通道其使用寿命较长，受力不易变形，可以有效的避免原料堵塞问题。

5.由浇注通道外接供料机构对一侧导通连接的锥形下料器进行供料，由锥形下料器对浇注模具组件内腔进行浇注，在一组浇注模具组件完成浇注后，其受内压影响流向另外一组模具内部，从而不间断的进行对浇注模具组件进行浇注，可以有效的提高曲轴的生产效率。

6.在完成浇注后，利用紧固螺杆将上模具和下模具打开，由上到下依次取下模具，从而将浇注完成后冷凝的曲轴取下，其生产加工的效率得以提升，并且其加工的劳动力可以大大降低，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型新型可连续注料的曲轴浇注模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型新型可连续注料的曲轴浇注模具的浇注模具组件结构示意图。

图3为本实用新型新型可连续注料的曲轴浇注模具的浇冒口结构示意图。

图中：1、浇注模具组件；2、浇冒口；3、浇注通道；4、上模具；5、下模具；6、导模柱；7、导模孔；8、紧固螺杆；9、注料孔；10、过滤网；11、锥形下料器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。