[实用新型]沉没辊预热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及预热炉。

背景技术

沉没辊预热炉是用于预热沉没辊的装置，现有的沉没辊预热炉采用普通炉体结构，预热时，由于炉体内各区域温度不能保持一致，从而导致炉体内的沉没辊等工件受热不均匀，从而影响了工件加工质量；另外，炉体通常比较庞大，移动困难，给生产带来诸多不便。

实用新型内容

为了解决现有沉没辊预热炉存在的上述问题，本实用新型提供了一种受热均匀可移动的沉没辊预热炉。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：沉没辊预热炉，炉体2上部设有炉盖1，炉体2两侧面设有炉门3，炉体2内下部安装加热器8，加热器8连接加热与控制装置6，炉体2内安装风机。

所述炉体2前侧安装两个可开闭的前翼板9。

所述炉体2下部设有底座11，底座11上部设有轨道12，炉体2通过左支架4和右支架5滑动安装于轨道12上，底座11下部通过支腿10安装于地面上。

所述炉盖1上部连接吊装链7。

本实用新型的沉没辊预热炉，炉内安装分机形成热风循环系统，可控制炉内各区域空气温度接近；轨道式移动炉体，可根据需要调整预热炉位置；可开闭式炉膛结构，使预热炉的使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型沉没辊预热炉主视结构图。

图2是本实用新型沉没辊预热炉左视结构图。

图3是本实用新型沉没辊预热炉俯视结构图。

图中：1、炉盖，2、炉体，3、炉门，4、左支架，5、右支架，6、加热与控制装置，7、吊装链，8、加热器，9、前翼板，10、支腿，11、底座，12、轨道。

具体实施方式

本实用新型的沉没辊预热炉结构如图1-3所示，炉体2上部设有炉盖1，炉体2两侧面设有炉门3，炉体2内下部安装加热器8，加热器8连接加热与控制装置6，炉体2内安装风机，炉体2前侧安装两个可开闭的前翼板9，炉体2下部设有底座11，底座11上部设有轨道12，炉体2通过左支架4和右支架5滑动安装于轨道12上，底座11下部通过支腿10安装于地面上，炉盖1上部连接吊装链7。

预热炉加热与控制装置的主回路由电源开关、熔断器、功率调整器、加热器（电加热带）组成，控制回路由控制电源、PLC、触摸屏、中间继电器、温度变送器、热电偶、电磁阀、感应开关组成，采用PLC中的PID自动控制功率调整器，调整器根据输入信号（4-20mA）的大小，进行移相控制输出电压，进而控制加热功率的大小，达到控温的目的。

启动前：1．确认沉没辊及纠偏辊，稳定辊均已经放在炉内并就位完毕；2．确认炉盖已盖到位； 3．确认总电源开关上端已送电并且三相电压均正常。放辊时不要碰到颅内两侧钢板，防止撞坏，并使钢板与后面加热带连接，导致短路，手不要接触配电柜内电气元件的金属部分，防止触电发生，使用吊具吊装装辊和炉盖时，一定要对应各种辊及炉盖吊装，把链条打垂直,把辊吊平，不要斜拉,避免炉辊碰伤炉内加热丝和内壁。

预热炉加热步骤：1．合上主开关；2．合上控制开关；3．观察绝缘监测仪，绝缘不报警则往下进行（如果报警则应立即断电并检查调功器下端导线到颅内加热带部分和炉体金属部分是否有接触，如果有应解决后再送电，直到绝缘检测仪不报警）；4．触摸屏显示启动画面，按Start按钮，进入触摸屏主画面（自动控制画面），按温度设定按钮，进入温度设定界面，按照升温方式选择对应升温曲线；5．进入手动控制界面，关闭左侧门和右侧门，并启动上面和下面风机，对应指示灯会变成绿色；6．按自动控制按钮，再次进入自动控制画面，按下启动PID按钮，经过几秒延时后，PID运行指示灯变为绿色，开始加热；7．按照对应曲线加热并保温到时，会产生声光报警，提示加热已经结束。此时按下停止PID按钮，声光报警停止并加热结束。