[实用新型]喷雾干燥复合喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥塔技术领域，特别是涉及一种喷雾干燥复合喷雾装置。

背景技术

木质素磺酸钠是一种粉末状的、广泛使用在工业上的分散剂和润湿剂，木质素磺酸钠的生产中需要进行喷雾干燥这一工艺过程，喷雾干燥是将液态物料干燥制作成粉体或颗粒的方法，是在生物农药、医药、食品微生物等领域很常见的一种生产粉末状或颗粒状产品的方法，一般采用喷雾干燥塔对液态物料进行喷雾干燥处理，喷雾干燥的流程一般为：以液态物料为原料，将其过滤浓缩至适宜的密度，然后将过滤浓缩后的液态物料雾化成细小雾滴，并与一定的热气流进行热交换，使液态物料中的水分迅速蒸发，将物料干燥成粉末状或颗粒状产品。

喷雾干燥流程具体到喷雾干燥塔为：空气经过过滤和加热进入喷雾干燥塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入喷雾干燥塔的干燥室，浓缩后的液态物料经塔顶的雾化器喷雾成极其细微的雾状液珠，雾状液珠与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为粉末状或颗粒状成品，其中，液态物料的雾化是采用高压泵通过喷枪将液态物料雾化成细小雾滴。

目前，在喷雾干燥过程中主要存在以下几点问题：

一是设备容易损坏，采用高压泵对液态物料进行雾化过程中，由于高压泵的结构比较精密复杂，曲轴容易损坏，传动齿轮容易磨损，经常需要维修，不能保证连续生产；

二是能耗高，高压泵需要配套一个30KW的大功率电机，耗电量大，工厂的生产成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种喷雾干燥复合喷雾装置，解决现有技术中喷雾干燥装置中的高压泵容易损坏造成喷雾干燥装置不能连续生产以及喷雾干燥装置能耗高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种喷雾干燥复合喷雾装置，包括喷雾干燥塔，该喷雾干燥塔内部顶端设置有用于喷射细小液滴的压力喷头和用于向该喷雾干燥塔内输送热空气的空气分配器，该压力喷头通过高压泵连接到料槽，以使得该高压泵将该料槽中的料液泵送到该压力喷头，该压力喷头还连接有一个供料辅路，该供料辅路上设置有一个空气喷射器，该空气喷射器包括低能量料液入口、压缩空气入口和高能量料液出口，该低能量料液入口通过离心泵连接到该料槽，该高能量料液出口连接到该压力喷头，该压缩空气入口连接有用于向该空气喷射器中输送高速空气的高速空气输送管道，以使得该低能量料液入口中的料液被吸入该空气喷射器中并以高速流出该高能量料液出口进入到该压力喷头；该离心泵与该料槽之间的连接管路上设置有离心泵料液截止阀，并在该高压泵与该料槽之间的连接管路上设置有高压泵料液截止阀。

优选的，该高速空气输送管道连通到工厂的公用压缩空气源。

优选的，该高速空气输送管道连接有空气压缩机。

优选的，该高速空气输送管道输送到该压缩空气入口的气体压力为0.6MPa～0.8MPa。

优选的，该压力喷头与该高能量料液出口之间的管道上设置有用于调节该高能量料液出口的料液输出量的球阀。

优选的，该离心泵的扬程为12～20米。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过高压泵与空气喷射器对喷雾干燥塔交替供料，一方面使高压泵获得停歇检修的时间，另一方面使喷雾干燥塔保持不间断生产，且降低了工厂的能耗。

（2）采用上述喷雾干燥复合喷雾装置对喷雾干燥塔交替供料，能够使喷雾干燥塔保持不间断生产，便于设备的维护，降低了工厂的能耗。

附图说明

图1是现有喷雾干燥系统的示意图；

图2是本实用新型喷雾干燥复合喷雾装置一实施例的组成图；

图3是图2中空气喷射器的剖视图；

图4是采用本实用新型喷雾干燥复合喷雾装置一实施方法的框图；

图5是采用本实用新型喷雾干燥复合喷雾装置另一实施方法的流程图；

图6是采用本实用新型喷雾干燥复合喷雾装置另一实施方法的流程图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。