[实用新型]气囊式气动刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到刀梁装配技术领域，尤其涉及刮刀装置。

背景技术

设有辊装置的设备，通常需要配置刮刀机构，刮刀机构大体分为重块式和弹簧式，无论是哪一种形式，都需要人工去分别调节每支刮刀与轧辊之间的接触力，且工作一段时间磨损之后，需人为重新调节接触力，且接触力的大小仅凭工人的经验，且每支刮刀的接触力不可能调整的完全一样，导致磨损程度不一致；并且，刮刀和辊之间的距离调节不合适导致刮刀与辊面之间的的贴合度差，从而影响辊的使用寿命寿命和产品质量。

实用新型内容

为了解决现有刮刀装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种可根据实际需要调节刮刀与辊之间距离的气囊式气动刮刀。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：气囊式气动刮刀，刀架1的气囊底板8上安装直线光轴12，直线光轴12两端安装于轴座14上，直线光轴12两端连接气囊块，刮刀压板11安装于直线光轴12上，刮刀压板11上均匀分布安装刮刀夹10。

所述直线光轴12通过均匀分布的轴承支座9和螺钉13固定安装于气囊底板8上。

所述直线光轴12一端连接第一气囊块4和第二气囊块5，直线光轴12另一端连接第三气囊块6和第四气囊块7。

本实用新型的气囊式气动刮刀，在直线光轴两端设有气囊块，通过气体膨胀和压缩使得直线光轴旋转，从而带动刮刀角度变化，调节刮刀与辊表面的距离，改善刮刀和辊之间的贴合度，从而提高辊的使用寿命寿命和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型气囊式气动刮刀刀架部分结构图。

图2是本实用新型气囊式气动刮刀刀架和直线光轴安装结构图。

图3是本实用新型气囊式气动刮刀压板和刮刀夹部分结构图。

图4是图3中Ⅰ部分放大结构图。

图5是土2中Ⅱ部分放大结构图。

图6是土1中Ⅲ部分放大结构图。

图7是本实用新型气囊式气动刮刀整体结构图。

图中：1、刀架，2、刀架轴，3、固定块，4、第一气囊，5、第二气囊，6、第三气囊，7、第四气囊，8、气囊底板，9、轴支撑座，10、刮刀夹，11、刮刀压板，12、直线光轴，13、螺钉，14、轴座。

具体实施方式

本实用新型的气囊式气动刮刀结构如图1-7所示，刀架1的气囊底板8上安装直线光轴12，刀架1两端通过固定块3安装刀架轴2，直线光轴12两端安装于轴座14上，直线光轴12通过均匀分布的轴承支座9和螺钉13固定安装于气囊底板8上，直线光轴12一端连接第一气囊块4和第二气囊块5，直线光轴12另一端连接第三气囊块6和第四气囊块7，刮刀压板11安装于直线光轴12上，刮刀压板11上均匀分布安装刮刀夹10。

使用时，先将直线光轴12两端安装于刀架1的轴座14上，并通过轴支撑座9加固，直线光轴12可在轴座4内旋转，轴座14处各安装两个气囊块，然后将刮刀压板11安装于直线光轴12上，在直线光轴两端设有气囊块，通过气体膨胀和压缩使得直线光轴旋转，从而带动刮刀角度变化，调节刮刀与辊表面的距离，改善刮刀和辊之间的贴合度，从而提高辊的使用寿命寿命和产品质量。