[实用新型]一种半封闭淋砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，具体是指一种半封闭淋砂机。

背景技术

现有技术的淋砂机多为为箱形结构，在箱体上方设有砂箱。使用时，通过立式提升机将砂输送到砂箱内，砂从砂箱底部落下，落在箱体内砂箱下方的蜡模表面，实现淋砂。现有的淋砂机虽然结构简单，易于实现，但是其淋砂过程中，蜡模的表面经常出现局部未能够充分地、均匀地粘砂，砂的颗粒大小均匀程度也较低，降低了精密铸造的效果。因此，设计一款能够有效确保蜡模的表面能够全面充分地、均匀地进行粘砂，且能够对砂的颗粒大小均匀程度进行有效控制，有效提高精密铸造效果的半封闭淋砂机是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型在于提供一种半封闭淋砂机，该半封闭淋砂机能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种半封闭淋砂机，包括立式提升机、料斗、砂箱、淋砂桶和半封闭筒体，所述半封闭筒体的右侧设有所述立式提升机，半封闭筒体的上下端和左侧分别设有相应的开口，所述料斗进料端连接于所述半封闭筒体的下端，料斗的出料端连接到所述立式提升机的进料端，所述砂箱设置于所述半封闭筒体的上方，所述立式提升机的出料端连接到所述砂箱的进料端，所述砂箱的出料端设置于半封闭筒体的上端，所述砂箱的出料端设置成半圆弧形状且均匀分布设有诸多相应的下料孔，砂箱于出料端处转动安装有相应的转动轴，所述转动轴通过相应的转动圆盘固接有若干相应的压料杆，所述压料杆与所述砂箱的出料端内侧壁相切，所述转动轴由相应的第一驱动电机进行驱动；所述淋砂桶设置于所述半封闭筒体内，淋砂桶的进料端连接到所述砂箱的出料端，所述淋砂桶设置成U形状，淋砂桶底部设有诸多下砂孔，所述淋砂桶内部下端设有一拌料轮，所述拌料轮通过相应的拌料转轴转动安装于淋砂桶内部，所述拌料转轴由相应的第二驱动电机进行驱动。

所述料斗的出料端与立式提升机的进料端之间设置有一倾斜导料板。

所述倾斜导料板上设有相应的振动电机。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的砂箱出料端设置成半圆弧形状且均匀分布设有诸多相应的下料孔，砂箱于出料端处转动安装有相应的转动轴，所述转动轴通过相应的转动圆盘固接有若干相应的压料杆，所述压料杆与所述砂箱的出料端内侧壁相切，所述转动轴由相应的第一驱动电机进行驱动。第一驱动电机驱动转动轴和转动圆盘转动，从而带动压料杆转动，在压料杆的作用下，对颗粒大的砂进行压碎下料，既能有效确保下料速度，同时能够确保对砂的颗粒大小均匀程度进行有效控制。

本实用新型的淋砂桶设置于所述半封闭筒体内，淋砂桶的进料端连接到所述砂箱的出料端，所述淋砂桶设置成U形状，淋砂桶底部设有诸多下砂孔，所述淋砂桶内部下端设有一拌料轮，所述拌料轮通过相应的拌料转轴转动安装于淋砂桶内部，所述拌料转轴由相应的第二驱动电机进行驱动。第二驱动电机驱动拌料转轴带动拌料轮进行转动，将砂压出淋砂桶的同时，对淋砂桶内的砂起到搅拌分散的作用，提高下料速度和下料均匀程度。通过将淋砂桶设置成U形状，提高下料面积，进一步提高下料速度和下料均匀程度。从而实现对蜡模的表面进行全面充分地、均匀地粘砂，且能够对砂的颗粒大小均匀程度进行有效控制，有效提高精密铸造效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型砂箱的结构示意图。

图3为本实用新型淋砂桶的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。