[实用新型]利用斜切来替代倒角成形新型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成形新型结构，特别是涉及一种利用斜切来替代倒角成形新型结构。

背景技术

倒角产品应用非常广泛，在连接器类如：机械设备、家电和电脑接口等；在工业生产中各种防滑、防退接头都可以用到。而在这些卡线、防滑、防退结构中，零件的倒角又起到非常重要的作用。目前，现有的倒角成形由于是冲子强行挤压材料，使材料流动来达到所需角度。这种方式不仅有多余的料涨出，还破坏了材料本身性能，使产品在使用过程中性能不达标或使用寿命短。模具在高速生产中，由于冲子受力大，冲子易磨损和折断，使模具零件使用寿命比较短。现有倒角成形结构倒角后产品材料涨料，材料素性变差，头部不锐利，倒角零件易崩裂等多个问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用斜切来替代倒角成形新型结构，其可以很好的改善原有成形倒角后产品材料涨料，材料素性变差，头部不锐利，倒角零件易崩裂等多个问题。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种利用斜切来替代倒角成形新型结构，其特征在于，其包括：

成形机构，包括上垫板、夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板、第一夹板入块、第一冲子、第一脱料板入块、第一下模板入块、第二下模板入块，上垫板、夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板从上至下依次排列，第一夹板入块位于夹板内且位于第一冲子的外侧，第一冲子穿过夹板、脱背板、脱料板后到达下模板，第一脱料板入块位于脱料板内且位于第一冲子的外侧，第一下模板入块、第二下模板入块都位于下模板内且都位于第一脱料板入块的下面；

落料机构，位于成形机构的下面，包括第二冲子、第二脱料板入块、第三下模板入块、第四下模板入块，第二脱料板入块位于第二冲子的外侧，第三下模板入块、第四下模板入块都位于第二脱料板入块的下面。

优选地，所述第一冲子的底端设有一个斜面。

优选地，所述第二冲子的底端设有一个凸起，第三下模板入块和第四下模板入块之间设有一个空隙，凸起位于空隙内。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型有效的保证了产品的尺寸精度和材料性能，使产品使用寿命长，性能稳定，精度高等特点。本实用新型使模具零件更加耐用，减少模具维修次数及安全隐患。本实用新型有效的保证了产品的尺寸精度和材料性能，使产品使用寿命长，性能稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型成形机构的结构示意图。

图3为图2的A处放大示意图。

图4为本实用新型落料机构的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实用新型利用斜切来替代倒角成形新型结构包括：

成形机构，包括上垫板1、夹板2、脱背板3、脱料板4、下模板5、下垫板6、第一夹板入块7、第一冲子8、第一脱料板入块9、第一下模板入块11、第二下模板入块12，上垫板1、夹板2、脱背板3、脱料板4、下模板5、下垫板6从上至下依次排列，第一夹板入块7位于夹板2内且位于第一冲子8的外侧，第一冲子8穿过夹板2、脱背板3、脱料板4后到达下模板5，第一脱料板入块9位于脱料板4内且位于第一冲子8的外侧，第一下模板入块11、第二下模板入块12都位于下模板5内且都位于第一脱料板入块9的下面；成形机构形成一个初步产品10给落料机构。

落料机构，位于成形机构的下面，包括第二冲子14、第二脱料板入块15、第三下模板入块16、第四下模板入块17，第二脱料板入块15位于第二冲子14的外侧，第三下模板入块16、第四下模板入块17都位于第二脱料板入块15的下面。

第一冲子8的底端设有一个斜面，这样方便倒角成形，利用斜切来替代倒角成形。

第二冲子14的底端设有一个凸起19，第三下模板入块16和第四下模板入块17之间设有一个空隙20，凸起19位于空隙20内，凸起形成最终产品18产生的多余料通过空隙落料排出。

成形机构折出的折弯角度和初步产品倒角所需的角度对应一致，落料机构用正常冲压落料切出产品所需角度。由于产品端部的角度是用正常的落料所切出来的，所以产品上的倒角角度极为精确，且产品材料本身性能不变。本实用新型有效的保证了产品的尺寸精度和材料性能，使产品使用寿命长，性能稳定，精度高等特点。本实用新型使模具零件更加耐用，减少模具维修次数及安全隐患。本实用新型有效的保证了产品的尺寸精度和材料性能，使产品使用寿命长，性能稳定。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。